銑削加工   
    銑削加工是在機床金屬加工行業(yè)最普遍也是最成熟的一種加工方式。車床隨著各種加工需求的明朗，越來越多擁有各種特性的的用於各種銑削加工的刀具，以及各種新的銑削加工方式，不斷被開發(fā)出來。  
    1．銑削層寬度
    銑削層寬度俗稱銑削寬度，機床是指銑刀在一次進給中所切掉工件表層的寬度，車床也就是被切金屬層的寬度，即側(cè)吃刀量(o。)，用月表示，單位為mm。
    2．銑削層深度
    銑削層深度俗稱銑削深度，是指銑刀在一次進給中所切掉工件表層的厚度，即指工件的已加工表面和待加工表面的垂直距離，用‘表示，單位是mm。機床銑削層深度是以斷續(xù)進給獲得的，車床也就是被切金屬層的深度(厚度)，即背吃刀量(o。)。在實際銑削工作中，銑削層寬度和銑削層深度。
    3．進給量和進給速度
    刀具在進給運動方向上相對工件的位移量，稱為進給量，是以連續(xù)進給獲得的。車床在銑削加工中有三種表示進給量的方法：
    (1)每齒進給量。機床銑刀每轉(zhuǎn)過一個齒時，刀齒相對工件在進給運動方向上的位移量，亦即銑刀每轉(zhuǎn)過一個齒的時間內(nèi)，工件相對銑刀沿進給方向所移動的距離，用／，表示，單位為mm／zo。
    (2)每轉(zhuǎn)進給量。銑刀每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時，銑刀相對工件在進給運動方向上的位移量，用／表示，單位為mm／r。
    (3)進給速度。機床切削刃上選定點相對工件的進給運動的瞬時速度，車床亦即進給運動單位時間的位移量，或工件上被加工表面相對銑刀在一分鐘內(nèi)沿進給方向所移動的距離，又稱每分鐘進給量，用uf表示，單位為mm／rain。