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普通車床CAPP系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)


日期:2010年01月05 來源:沈陽第一機(jī)床廠 關(guān)鍵字:普通車床
    CAPP系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu),視其工作原理、功能要求、產(chǎn)品對(duì)象、規(guī)模大小不同而有較大的差異。根據(jù)CAD/CAPP/CAM集成的要求,CAPP系統(tǒng)由控制模塊、普通車床零件信息輸入模塊、I藝規(guī)@設(shè)計(jì)模塊、機(jī)床電器工序決策模塊、工步?jīng)Q策模塊、數(shù)控加工指令生成模塊、工藝文件管I里/輸出模塊、加工過程動(dòng)態(tài)仿真、工藝數(shù)據(jù)庫/知識(shí)庫等基本模塊組成。圖6—1所示為計(jì)算機(jī)輔助I藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)的體系結(jié)構(gòu)。
    一、控制模塊(人機(jī)交互界面)
    控制模塊是用戶的操作平臺(tái),包括系統(tǒng)菜單、工藝設(shè)計(jì)界面、工藝數(shù)據(jù)/知識(shí)輸入界面、工藝文件的顯示、編輯與管理界面等。其主要任務(wù)是協(xié)調(diào)各模塊的運(yùn)行,是人機(jī)交互的接口,實(shí)現(xiàn)人機(jī)之間的信息交流,控制零件信息的獲取方式。
    二、零件信息輸入模塊
    當(dāng)零件信息不能從CAD系統(tǒng)直接獲取時(shí),用此模塊實(shí)現(xiàn)零件信息的輸入。零件信息是CAPP系統(tǒng)進(jìn)行工藝過程設(shè)計(jì)的對(duì)象和依據(jù),零件信息的描述和輸入是CAPP系統(tǒng)普通車床機(jī)床電器的重要組成部分。由于計(jì)算機(jī)還不能像人一樣識(shí)別零件圖上的信息,所以如何描述零件信息,用怎樣的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)存儲(chǔ)這些信息是CAPP的關(guān)鍵技術(shù)之一。零件信息常用的輸入方式主要有^gLR女輸入和從CAD造型系統(tǒng)所提供的產(chǎn)品數(shù)據(jù)模型中直接獲取兩種方式。
    三、工藝規(guī)程設(shè)計(jì)模塊
    該模塊以零件信息為依據(jù),按預(yù)先規(guī)定的決策邏輯,調(diào)用相關(guān)的知識(shí)和數(shù)據(jù),進(jìn)行加II藝過程的決策,產(chǎn)生工藝過程卡,供加工及生產(chǎn)管理部門使用。
    四、工序決策模塊
    其主要任務(wù)是生成工序卡,計(jì)算工序尺寸,普通車床生成工序圖。
    五、工步?jīng)Q策模塊
    對(duì)工步內(nèi)容進(jìn)行設(shè)計(jì),確定切削用量,提供形成數(shù)控加工控制指令所需的刀位文件。
    六、數(shù)控加工指令生成模塊
    依據(jù)工步?jīng)Q策模塊所提供的刀位文件,調(diào)用數(shù)控代碼庫中適應(yīng)于具體機(jī)床的數(shù)控指令代碼系統(tǒng),產(chǎn)機(jī)床電器生數(shù)控加工控制指令。
    七、工藝文件管理/輸出模塊
    一個(gè)CAPP系統(tǒng)可能擁有成百上千個(gè)工藝文件,普通車床如何管理和維護(hù)這些工藝文件,按什么格式輸出這些文件,是CAPP系統(tǒng)所要完成的重要任務(wù)。工藝文件輸出模塊主要完成工藝過程卡、工序卡、工步卡、工序圖及其他文檔的輸出。輸出亦可從現(xiàn)打工藝文件庫中調(diào)出各類I藝文件,利用編輯工具對(duì)現(xiàn)有工藝文件進(jìn)行修改而得到所需的工藝文件。
    八、加工過程動(dòng)態(tài)仿真
    該模塊用于對(duì)所產(chǎn)生的加工過程進(jìn)行模擬,以檢查工藝的正確性。
    九、工藝數(shù)據(jù)庫/知識(shí)庫
    工藝數(shù)據(jù)機(jī)床電器庫/知識(shí)庫是CAPP系統(tǒng)的支撐工具,它包含了工藝設(shè)計(jì)所需要的工藝數(shù)據(jù)(如加工方法、加工余量、切削用量、機(jī)床、刀具、夾具、量具、輔助工具以及材料、普通車床工時(shí)、成本核算等多方面的信息)和規(guī)則(包括工藝決策邏輯、決策習(xí)慣、加工方法選擇原則、工序工步歸并與排序規(guī)則等)。如何組織和管理這些信息,機(jī)床電器使之便于調(diào)用和維護(hù),適用于各種不同的企業(yè)和產(chǎn)品,是CAPP系統(tǒng)迫切需要解決的問題。

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