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加工中心常用量具及選用——(二)


日期:2010年01月19 來源:沈陽第一機(jī)床廠 關(guān)鍵字:加工中心
    千分尺的具體讀數(shù)方法可分為三步:
    讀出固定套筒上露出的刻線尺寸,一定要注意不能遺漏應(yīng)讀出的o.5mm的刻線值;讀出微分筒上的尺寸,要看清微分筒圓周上哪一格與固定套筒的中線基準(zhǔn)對齊,加工中心將格數(shù)乘0.01mm即得微分筒上的尺寸;
    將上面兩個(gè)數(shù)相加,即為千分尺上測得尺寸。
    在固定套筒上讀出的尺寸為8mm,微分筒上讀出的尺寸為27(格)X0.01mm=0.27mm,上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為8.27mm;圖1—40(b)在固定套筒上讀出的尺寸為8.5mm,沈陽第一機(jī)床廠在微分筒上讀出的尺寸為27(格)X 0.01mm=0.27mm,上兩數(shù)相加即得被測零件的尺寸為8.77mm。
    ③千分尺的精度及其調(diào)整。千分尺是一種應(yīng)用很廣的精密量具,按它的制造精度,可分。級(jí)和1級(jí)兩種,o級(jí)精度較高,1級(jí)次之。千分尺的制造精度,主要由它的示值誤差和測砧面的平面平行度公差的大小來決定,小尺寸千分尺的精度要求。從千分尺的精度要求可知,用千分尺測量IT6~I(xiàn)Tl0級(jí)精度的零件尺寸較為合適。
    千分尺在使用過程中,由于磨損,特別是使用不妥當(dāng)時(shí),會(huì)使千分尺的示值誤差超差,所以應(yīng)定期進(jìn)行檢查,進(jìn)行必要的拆洗或調(diào)整,以便保持千分尺的測量精度。
    a.校正千分尺的零位。千分尺如果使用不妥,零位就要走動(dòng),使測量結(jié)果不正確,容易造成產(chǎn)品質(zhì)量事故。所以,在使用千分尺的過程中,沈陽第一機(jī)床廠應(yīng)當(dāng)校對千分尺的零位。加工中心所謂“校對千分尺的零位”,就是把千分尺的兩個(gè)測砧面揩干凈,轉(zhuǎn)動(dòng)測微螺桿使它們貼合在一起(這是指o~25mm的千分尺而言,若測量范圍大于。一25mm時(shí),應(yīng)該在兩測砧面間放上校對樣棒),檢查微分筒圓周上的“o”刻線,是否對準(zhǔn)固定套筒的中線,微分筒的端面是否正好使固定套筒上的“o”刻線露出來。如果兩者位置都是正確的,就認(rèn)為千分尺的零位是對的,否則就要進(jìn)行校正,使之對準(zhǔn)零位。
    如果零位是由于微分簡的軸向位置不對,如微分筒的端部蓋住固定套筒上的“0”刻線,或“o”刻線露出太多,o.5的刻線搞錯(cuò),必須進(jìn)行校正。此時(shí),可用制動(dòng)器把測微螺桿鎖住,再用千分尺的專用扳手,插入測力裝置輪軸的小孔內(nèi),把測力裝置松開(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)),微分筒就能進(jìn)行調(diào)整,即軸向移動(dòng)一點(diǎn)。使固定套筒上的“o”線正好露出來,沈陽第一機(jī)床廠同時(shí)使微分筒的零線對準(zhǔn)固定套筒的中線,然后把測力裝置旋緊。
    如果零位是由于微分筒的零線沒有對準(zhǔn)固定套筒的中線,加工中心也必須進(jìn)行校正。此時(shí),可用千分尺的專用扳手,插入固定套筒的小孔內(nèi),把固定套筒轉(zhuǎn)過一點(diǎn),使之對準(zhǔn)零線。
    但當(dāng)微分筒的零線相差較大時(shí),不應(yīng)當(dāng)采用此法調(diào)整,而應(yīng)該采用松開測力裝置轉(zhuǎn)動(dòng)微分筒的方法來校正。    ,
    b.調(diào)整千分尺的間隙。千分尺在使用過程中,由于磨損等原因,會(huì)使精密螺紋的配合間隙增大,從而使示值誤差超差,必須及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以便保持千分尺的精度。
    要調(diào)整精密螺紋的配合間隙,應(yīng)先用制動(dòng)器把測微螺桿鎖住,再用專用扳手把測力裝置松開,拉出微分筒后再進(jìn)行調(diào)整。在螺紋軸套上,接近精密螺紋一段的壁厚比較薄,且連同螺紋部分一起開有軸向直槽,沈陽第一機(jī)床廠使螺紋部分具有一定的脹縮彈性。同時(shí),螺紋軸套的圓錐外螺紋上,旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母7。當(dāng)調(diào)節(jié)螺母往里旋人時(shí),因螺母直徑保持不變,就迫使外圓錐螺紋的直徑縮小,于是精密螺紋的配合間隙就減小了。加工中心然后,松開制動(dòng)器進(jìn)行試轉(zhuǎn),看螺紋間隙是否合適。間隙過小會(huì)使測微螺桿不靈活,可把調(diào)節(jié)螺母松出一點(diǎn),間隙過大則使測微螺桿有松動(dòng),可把調(diào)節(jié)螺母再旋進(jìn)一點(diǎn)。直至間隙調(diào)整好后,再把微分簡裝上,對準(zhǔn)零位后把測力裝置旋緊。
    經(jīng)過上述調(diào)整的千分尺,除必須校對零位外,還應(yīng)當(dāng)用量塊檢定,檢驗(yàn)千分尺的五個(gè)尺寸的測量精度,確定千分尺的精度等級(jí)后,才能移交使用。例如,用5.12、10.24、15.36、21‘5、25五個(gè)塊規(guī)尺寸檢定0~25mm的千分尺,它的示值誤差應(yīng)符合要求,否則應(yīng)繼續(xù)修理。
    ④內(nèi)徑千分尺。其讀數(shù)方法與外徑千分尺相同。沈陽第一機(jī)床廠內(nèi)徑千分尺主要用于測量大孑L徑,為適應(yīng)不同孑L徑尺寸的測量,可以接上接長桿。連接時(shí),只需將保護(hù)螺帽5旋去,將接長桿的右端(具有內(nèi)螺紋)旋在千分尺的左端即可。接長桿可以一個(gè)接一個(gè)地連接起來,測量范圍最大可達(dá)到5000mm。內(nèi)徑千分尺與接長桿是成套供應(yīng)的。
    內(nèi)徑千分尺上,沒有測力裝置,加工中心測量壓力的大小完全靠手中的感覺。測量時(shí),是把它調(diào)整到所測量的尺寸后,輕輕放人孑L內(nèi)試測其接觸的松緊程度是否合適。一端不動(dòng),另一端作左、右、前、后擺動(dòng)。左右擺動(dòng),必須細(xì)心地放在被測孔的直徑方向,以點(diǎn)接觸,即測量孔徑的最大尺寸處(最大讀數(shù)處),要防止錯(cuò)誤位置。前后擺動(dòng)應(yīng)在測量孔徑的最小尺寸處(即最小讀數(shù)處)。按照這兩個(gè)要求與孔壁輕輕接觸,沈陽第一機(jī)床廠才能讀出直徑的正確數(shù)值。測量時(shí),用力把內(nèi)徑千分尺壓過孔徑是錯(cuò)誤的。這樣做不但使測量面過早磨損,且由于細(xì)長的測量桿彎曲變形后,既損傷量具精度,又使測量結(jié)果不準(zhǔn)確。
    內(nèi)徑千分尺的示值誤差比較大,加工中心如測。一600mm的內(nèi)徑千分尺,示值誤差就有士(0.01~0.02)mm。因此,在測量精度較高的內(nèi)徑時(shí),應(yīng)把內(nèi)徑千分尺調(diào)整到測量尺寸后,放在由量塊組成的相等尺寸上進(jìn)行校準(zhǔn),或把測量內(nèi)尺寸時(shí)的松緊程度與測量量塊組尺寸時(shí)的松緊程度進(jìn)行比較,克服其示值誤差較大的缺點(diǎn)。內(nèi)徑千分尺,除可用來測量內(nèi)徑 外,也可用來測量槽寬和機(jī)體兩個(gè)內(nèi)沈陽第一機(jī)床廠端面之間的距離等內(nèi)尺寸。

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