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機床的輔助功能和進給速度

日期：2010年02月01　來源：沈陽第一機床廠　關(guān)鍵字：機床
    準備功能字   
    準備功能宇的地址符是G，所以又稱為C功能、G指令或C代碼。它的作用是建立數(shù)控機床工作方式，為數(shù)控系統(tǒng)插補運算、刀補運算、機床固定循環(huán)等作好準備。
    C指令中的數(shù)字一般是兩位正整數(shù)(包括00)。隨著數(shù)控系統(tǒng)功能的增加，車床GOO～G99已不夠使用，所以有些數(shù)控系統(tǒng)的C功能宇中的后續(xù)數(shù)字已采用3位數(shù)。C功能有模態(tài)G功能和非模態(tài)C功能之分。非模態(tài)C功能是只在所規(guī)定的程序段中有效，程序段結(jié)束時被注銷；模態(tài)C功能是指一組可相互注銷的C功能，其中某一C功能一旦被執(zhí)行，則一直有效，直到被同一組的另一C功能注銷為止。根據(jù)ISO 1056—1975國際標準，我國制定了JB3208—1983部頒標準，現(xiàn)在應(yīng)用的是JB／T 3208—1999標準。
    輔助功能
    1．輔助功能
    輔助功能字也稱M功能，M指令或M代碼。機床M指令是控制機床在加工時做一些輔助動作的指令，如主軸的正反轉(zhuǎn)、切削液的開關(guān)等。
    2．第二輔助功能
    第二輔助功能也稱B功能，它是用來指令工作臺進行分度的功能。車床B功能用地址B及其后面的數(shù)字來表示。
進給速度
    1．進給速度
    對于點位、二坐標和三坐標聯(lián)動數(shù)控加工，數(shù)控程序所給的進給速度，是以每分鐘進給距離(mm)的形式指定刀具切削進給速度(對于數(shù)控車床，缺省的進給速度形式為mm／r)，是各坐標的合成運動速度，用9字母和它后續(xù)的數(shù)值指定。各運動坐標方向的分速度是根據(jù)進給速度與各運動坐標分量來計算的。
    對于多坐標數(shù)控加工，一般來說，數(shù)控程序所給的是進給率(在C93方式下)9，此時9是時間的倒數(shù)，即：厶J：1／9。式中的厶c表示的是走完一個程序所需要的時間。機床各運動坐標方向的分速度是根據(jù)進給率與各運動坐標分量平來計算的。
    2．F功能的分類   
    (1)每分進給  用F指令表示刀具每分鐘的進給量。在車床上常用
G98指令表示，在加工中心與銑床上常用G94表示。
    (2)每轉(zhuǎn)進給  用F指令表示主軸每轉(zhuǎn)的進給量，在車床上通常以G99方式使用F指令。在加工中心上一般用G95表示每轉(zhuǎn)進給。例如，車床以主軸每轉(zhuǎn)進給0．2 mm時，亦作F0．2或者F20(最小指令單位為0．01mm／r時)，即主軸每轉(zhuǎn)一周刀具沿其切線方向上移動0．2mm。
    2．F功能的分類    
    (1)每分進給  用F指令表示刀具每分鐘的進給量機床。在車床上常用
G98指令表示，在加工中心與銑床上常用G94表示。
    3．進給速度倍率
    在操作面板上有一刻度盤，在相對于穿孔帶、存儲器、手動數(shù)據(jù)輸入運轉(zhuǎn)等所指令進給量的10％—150％范圍內(nèi)，可以每一級10％調(diào)整進給速度。如果把刻度調(diào)整在100％時，機床便按程序所設(shè)定的速度進給車床。這個刻度盤在試切削時使用，目的是選取最佳的進給速度。

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