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數(shù)控機(jī)床極坐標(biāo)編程

日期：2010年02月08　來(lái)源：沈陽(yáng)第一機(jī)床廠　關(guān)鍵字：數(shù)控機(jī)床
    在數(shù)控機(jī)床與加工中心的編程中，為了實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)化編程的目的，除常用固定程序循環(huán)指令外還采用一些特殊的功能指令。下面將介紹一些FANUC 0系統(tǒng)中常用的特殊的功能指令。
    1．極坐標(biāo)指令
    G16：極坐標(biāo)系生效指令。
    C15：極坐標(biāo)系取消指令。
    當(dāng)使用極坐標(biāo)指令后，坐標(biāo)值以極坐標(biāo)方式指定，即以數(shù)控機(jī)床極坐標(biāo)半徑和極坐標(biāo)角度來(lái)確定點(diǎn)的位置。
    對(duì)于極坐標(biāo)半徑，當(dāng)加工中心使用G17、C18、G19選擇好加工平面后，用所選平面的第一軸地址來(lái)指定。
    對(duì)于極坐標(biāo)角度，用所選平面的第二坐標(biāo)地址來(lái)指定極坐標(biāo)角度，極坐標(biāo)的零度方向?yàn)榈谝蛔鴺?biāo)軸的正方向，逆時(shí)針?lè)较驗(yàn)榻嵌确较虻恼�向�?br />     2．極坐標(biāo)系原點(diǎn)
    極坐標(biāo)原點(diǎn)指定方式有兩種，一種是以工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)作為極坐標(biāo)原點(diǎn)；另一種是以刀具當(dāng)前的位置作為極坐標(biāo)系原點(diǎn)。
    當(dāng)以數(shù)控機(jī)床工件坐系零點(diǎn)作為極坐標(biāo)系原點(diǎn)時(shí)，用絕對(duì)值編程方式來(lái)指定。如加工中心程序“G90  G17  G16；”，極坐標(biāo)半徑值是指終點(diǎn)坐標(biāo)到編程原點(diǎn)的距離；角度值是指終點(diǎn)坐標(biāo)與編程原點(diǎn)的連線與X軸的夾角。
    當(dāng)以刀具當(dāng)前位置作為極坐標(biāo)系原點(diǎn)時(shí)，用增量值編程方式來(lái)指定。如程序“G91  G17G16；”，極坐標(biāo)半徑值是指終點(diǎn)到刀具當(dāng)前位置的距離；角度值是指前一坐標(biāo)原點(diǎn)與當(dāng)前極坐標(biāo)系原點(diǎn)的連線與當(dāng)前軌跡的夾角。在4點(diǎn)處進(jìn)行C91方式極坐標(biāo)編程，則A點(diǎn)為當(dāng)前極坐標(biāo)系的原點(diǎn)，而加工中心前一坐標(biāo)系的原點(diǎn)為編程原點(diǎn)(O點(diǎn))，則數(shù)控機(jī)床半徑為當(dāng)前編程原點(diǎn)到軌跡終點(diǎn)的距離；角度為前一坐標(biāo)原點(diǎn)與當(dāng)前極坐標(biāo)系原點(diǎn)的連線與當(dāng)前軌跡的夾角。BC段編程時(shí)，月點(diǎn)為當(dāng)前極坐標(biāo)系原點(diǎn)，角度與半徑的確定與AB段類似。
    3．極坐標(biāo)的應(yīng)用    
    采用極坐標(biāo)編程，加工中心可以大大減少編程時(shí)的計(jì)算工作量，因此數(shù)控機(jī)床在編程中得到廣泛應(yīng)用。通常情況下，圓周分布的孔類零件(如法蘭類零件)以及圖樣尺寸以半徑與角度形式標(biāo)示的零件(如正多邊形外形銑)，采用極坐標(biāo)編程較為合適。

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