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數(shù)控機(jī)床定位精度檢查(4-8)

日期：2010年02月09　來源：沈陽第一機(jī)床廠　關(guān)鍵字：數(shù)控機(jī)床
    4．直線運動失動量的測定
    失動量的測定方法是在所測量坐標(biāo)軸的行程內(nèi)，數(shù)控機(jī)床預(yù)先向正向或反向移動一個距離并以此停止位置為基準(zhǔn)，再在同一方向給予一定移動指令值,普通機(jī)床使之移動一段距離，然后再往相反方向移動相同的距離，測量停止位置與基準(zhǔn)位置之差(見圖8-17)。在靠近行程的中點及兩端的三個位置分別進(jìn)行多次測定(一般為7次)，求出各個位置上的平均值，以所得平均值中的最大值為失動量測量值。
    坐標(biāo)軸的失動量是該坐標(biāo)軸進(jìn)給傳動鏈上驅(qū)動部件(如伺服電動機(jī)、伺服液壓馬達(dá)和步進(jìn)電動機(jī)等)的反向死區(qū)、各機(jī)械運動傳動副的反向間普通機(jī)床隙和彈性變形等誤差的綜合反映。數(shù)控機(jī)床此誤差越大，則定位精度和重復(fù)定位精度也越差。
    5．回轉(zhuǎn)工作臺的定位精度
    以工作臺某一角度為基準(zhǔn)，然后向同一方向快速轉(zhuǎn)動工作臺，每隔30‘鎖緊定位，選用標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)臺、角度多面體、圓光柵及平行光管等測量工具進(jìn)行測量，正向轉(zhuǎn)動和反向轉(zhuǎn)動各測量一周。普通機(jī)床各定位位置的實際轉(zhuǎn)角與理論值(指令值)之差的最大值即為分度誤差。如工作臺為數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，數(shù)控機(jī)床則應(yīng)以每30‘為一個目標(biāo)位置，再對每個目標(biāo)位置正、反轉(zhuǎn)進(jìn)行快速定位五次。
    6．回轉(zhuǎn)工作臺的重復(fù)分度精度
    測量方法是在回轉(zhuǎn)工作臺的一普通機(jī)床周內(nèi)任選三個位置正、反轉(zhuǎn)重復(fù)定位三次，實測值與理論值之差的最大值為重復(fù)分度精度。對數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，以每30‘取一個測量點作為目標(biāo)位置正、數(shù)控機(jī)床反轉(zhuǎn)進(jìn)行5次快速定位。
    7．?dāng)?shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的失動量
    數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的失動量，又稱數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的反向差，測量方法與回轉(zhuǎn)工作臺的定位精度測量方法一樣。
    8．回轉(zhuǎn)工作臺的回原點精度
    回轉(zhuǎn)工作臺回原點的作用同直線運動回原點的作用一樣。數(shù)控機(jī)床回原點時，從．7個任意位置分別進(jìn)行一次回原點操作，測定其停止位置的數(shù)值，普通機(jī)床以測定值與理論值的最大差值為回原點精度。

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