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刮刀的種類

日期：2010年04月09　來源：沈陽機床（集團）　關鍵字：ca6140
  Ca6140刮刀是刮削的主要工具，必須具有較高的硬度和鋒利的刃口．這與合理的選擇刀具材料及熱處理質量有關，一般刮刀材料為碳紊工具鋼髓、TIO、T12、T12A和滾珠軸承鋼GCrl5，經熱處理后。硬度可達60HRc左右。當刮削硬度很高的工件表面時，也有用硬質合Ca6140金刀片鑲在刀桿上使用的。
    根據不同的刮削表面，  Ca6140刮刀可分為平面刮刀和曲面刮刀兩大類。
    I)手握刮刀。手握刮刀，大多利用廢舊銼刀磨光兩面銼齒改制而成，
刀體較短。刮削時，由雙手一前一后握持著推壓前進。
    2)挺刮刀。具有較好的彈性，在刮削時，隨著運動的起伏，能發(fā)生跳躍，因此，切削效果很好。刀片與刀桿用銅焊焊接，如果刀片磨損，可將銅焊吹掉，焊上新的刀片，即可繼續(xù)使用。
    3)精刮刀與壓花刀。精刮刀與壓花刀．刀體呈曲形，能增加彈性．頭部小，角度大，剛度較強。刮削出來的工件表面粗糙度值小，刮削點平整美觀，最適合于刮削精密的鑄鐵導軌，刮削花紋較淺，并有壓光作用。
  4)鉤頭刮刀。它的操作方法與其他刮刀相反，是左手緊握鉤頭部分用力往下壓，右手抓住刀柄用力往后拉。這種拉刮方法在提高精度和降低勞動強度等方面都優(yōu)于推刮，且具有以下特點：a拉刮時不會產生下刀處的深痕。b．  Ca6140容易刃磨，角度正確與否對拉刮出來的表面粗糙度影響不大 c比推刮的阻力要小，刮出的花紋長短容易控制。6刮刀的幾何角度和刮削時由于角度變化所產生的影響
    Ca6140刮刀的幾何角度不像車、刨、銑等刀具的要求那么高，因為車、刨、銑等刀具都裝夾在專門的刀架上．位置是固定的。而刮刀的幾何角度則根據每個刮削者的操作熟練程度和握持姿勢以及刮削平面的不同而隨時改變著；同時在刮削過程中，  Ca6140刀片與刀桿產生彈性變形，也會明顯地改變它的角度。所以刮刀需要有一定的正確角度，但不是很嚴格。平面刮刀的幾何角度，刀刃被磨成圓弧刃，冠約等于50 m“；兩個刀刃均有15。負前角，一般是在砂輪機上粗磨，然后再在油石上精磨而獲得，也可直接在細砂輪磨成。

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