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滑動軸承的裝配與修理

日期：2010年04月21　來源：沈陽機床　關(guān)鍵字：沈陽機床
  沈陽機床滑動軸承的裝配與修理
  軸承在沈陽機床機械中是用來支撐軸和軸上旋轉(zhuǎn)件的重要部件。它的種類很多，根據(jù)軸承與軸工作表面間摩擦性質(zhì)的不同，軸承可分為滾動軸承和滑動軸承兩大類。
   上面講述了滾動軸承及軸組的裝配與調(diào)整，下面介紹滑動軸承的裝配與修理。滑動軸承是僅發(fā)生滑動摩擦的軸承。
  沈陽機床滑動軸承的特點
  滑動軸承具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、徑向尺寸小、潤精油膜吸振能力強等優(yōu)點，能承受較大的沖擊載荷，因而工作平穩(wěn)，無噪聲，在保證液體摩擦的情況下，軸可長期高速運轉(zhuǎn)，適合于精密、高速及重載的轉(zhuǎn)動場合。由于軸頸與軸承之間應(yīng)獲得所需的間隙才能正常工作因而影響了回轉(zhuǎn)精度的提高；即使在液體潤滑狀態(tài)，潤滑油的滑動阻力摩擦因數(shù)一般仍在。．08_0. 12之間，故其溫升較高，潤滑及維護較困難。
滑動軸承的裝配
  沈陽機床滑動軸承裝配的主要技術(shù)要求是在軸頸與軸承之間獲得合理的間隙，保證軸頸與軸承的良好接觸和充分的潤滑，使軸頸在軸承中旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。
  沈陽機床整體式滑動軸承的裝配
 (1)裝配前，將軸套和軸承座孔去毛刺，清理干凈后在軸承座孔內(nèi)涂潤滑油。
 (2)根據(jù)軸套尺寸和配合時過盈量的大小，采取敲人法或壓人法將軸套裝入軸承座孔內(nèi)，并進行固定。
 (3)軸套壓人軸承座孔后，易發(fā)生尺寸和形狀變化，應(yīng)采用鉸削或刮削的方法對內(nèi)孔進行修整、檢驗，以保證軸頸與軸套之間有良好的間隙配合。
 剖分式滑動軸承的裝配
 剖分式滑動軸承的裝配工藝。先將下軸瓦4裝入軸承座3內(nèi)，再裝墊片然后裝上軸瓦6，最后裝軸承蓋并用螺母l固定。剖分式滑動軸承的裝配要點：
 (1)上、下軸瓦與軸承座、蓋應(yīng)接觸良好，同時軸瓦的臺肩應(yīng)緊靠軸承座兩端面。
 (2)為實現(xiàn)緊密配合，保證有合適的過盈量，薄壁軸瓦的剖分面應(yīng)比軸承座的剖分面高一些。
 (3)為提高配合精度，軸瓦孔應(yīng)與軸進行研點配刮。
  沈陽機床內(nèi)柱外錐式滑動軸最的裝配
  內(nèi)柱外錐式滑動軸承其安裝步驟如下：
(1)將軸承外套3壓人箱體2的孔中，并保證有等的配合要求。
(2)用心棒研點，修刮軸承外套3的內(nèi)錐孔，并保證前、后軸承孔的同軸度。
(3)在軸承5上鉆油孔，要求與箱體、軸承外套油孔相對應(yīng)，并與自身油槽相接。
(4)以軸承外套3的內(nèi)孔為基準研點，配刮軸承5的外圓錐面，使接觸精度符合要求。   (5把軸承5裝入軸承外套3的孔中，兩端擰上螺母1、4，并調(diào)整好軸承5的軸向位置。
 (6)以主軸為基準，配刮軸承5的內(nèi)孔，使接觸精度合格，并保證前、后軸承孔的同軸度符合要求。
  清洗軸頸及軸承孔，重新裝入主軸，并調(diào)整好間隙。
沈陽機床滑動軸承的修理
  滑動軸承的損壞形式有工作表面的磨損、燒熔、剝落及裂紋等。造成這些缺陷的主要原因是油膜因某種原因被破壞，從而導(dǎo)致軸頸與軸承表面產(chǎn)生直接摩擦。對于不同軸承形式的缺陷，采取的修理方法也不同。
 (1)整體式滑動軸承的修理，一般采用更換軸套的方法。
 (2)剖分式滑動軸承輕微磨損，可通過調(diào)整墊片、重新修刮的方法處理。
 (3)內(nèi)柱外錐式滑動軸承，如工作表面沒有嚴重擦傷，僅作精度修整時，可以通過螺母來調(diào)整間隙；當(dāng)工作表面有嚴重擦傷時，應(yīng)將主軸拆卸，重新刮研軸承，恢復(fù)其配合精度。當(dāng)沒有調(diào)整余量時，可采用噴涂法等加大軸承外錐圓直徑，或車去軸承小端部分圓錐面，加長螺紋長度以增加調(diào)整范圍等方法。當(dāng)軸承變形、磨損嚴重時，則必須更換。
 (4)對于多瓦式滑動軸承，當(dāng)工作表面出現(xiàn)輕微擦傷時，可通過研磨的方法對軸承的內(nèi)表面進行研拋修理。當(dāng)工作表面因抱軸燒傷或磨損較嚴重時，可采用刮研的方法耐軸承的內(nèi)表面進行修理。

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