車床通用夾具的種類、結(jié)構(gòu)與使用
  1．撥動(dòng)頂尖
  (1)內(nèi)、外撥動(dòng)頂尖為了縮短裝夾時(shí)間，可采用內(nèi)、外撥動(dòng)頂類，這種頂尖錐面上的錐形齒能嵌人工件，撥動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)。圓錐角一般采用60。，硬度為58～60HRc：外撥動(dòng)頂尖，用于裝夾套類工件，它能在一次裝夾中加工外圓。內(nèi)撥動(dòng)頂尖，用于裝夾軸類工件。
 (2)端面撥動(dòng)頂尖可利用端面撥爪帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)．工件仍以中心}L定心。這種頂尖的優(yōu)點(diǎn)：能快速裝夾工件，并在一次安裝中能加工出全部外表面。
2．彈簧夾頭和彈簧心軸
彈簧夾頭和彈簧心軸是一種定心夾緊裝置。它既能定心，叉能夾緊，是車床上常用的典型夾具。它最大的特點(diǎn)是直徑上膨脹較大(膨脹量可達(dá)l 5～5mm)，因此，適用范圍較大。臺(tái)階式彈簧心軸，它的膨脹量為l～2mm。為了使彈簧外套l松下方便，在旋松螺釘2時(shí)，依靠螺釘小臺(tái)階帶動(dòng) 彈簧外套一起向外松脫
刀具材料
目前常用的車刀材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、涂層刀具材料和超硬刀具材料。對(duì)于車刀材料的性能要求。車刀切削部分在很高的切削溫度下工作，連續(xù)經(jīng)受強(qiáng)烈的摩擦，并承受很大的切削力和沖擊力，所以車刀的切削部分的材料必須具備下列基本性能：
(1)高的硬度刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度。這樣，刀具才能切除工件上多余的金屬，目前在室溫條件下刀具材料的硬度應(yīng)大于或等于60HRc。
(2)高的耐磨性刀具材料硬度越高，耐磨性越好。刀具材料組織中的硬質(zhì)點(diǎn)的硬度越高，數(shù)量越多，分布越均勻．耐磨性越好。
(3)足夠的強(qiáng)度和韌性刀具材料的強(qiáng)度一般指抗彎強(qiáng)度。刀具材料的韌性一般指沖擊韌度。在切削加工過程中，刀具總是受到切削力、沖擊、振動(dòng)的作用，當(dāng)?shù)毒卟牧嫌凶銐虻膹?qiáng)度和韌性，就可避免刀具的斷裂、崩刃。
(4)高的耐熱性刀具材料耐熱性越好，允許切削加工時(shí)的切削速度越高，有利于改善加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，有利于延長刀具壽命。
 (5)好的工藝性工藝性指材料切削加工性、鍛造、焊接、熱處理等性能。刀具材料有良好的工藝性，便于刀具的制造。