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機床常用車刀材料的種類和用途

日期：2010年05月06　來源：沈陽機床（集團）　關鍵字：機床
機床常用車刀材料的種類和用途   
  1高速鋼
 高速鋼是指含較多鎢、鉻、鋁等合金元素的高臺金工具鋼，俗稱鋒鋼或白鋼。
    機床其特點是：制造簡單；有較高的硬度(63～66t{Rc)，耐磨性和耐熱性(約600—660口c)；有足夠的強度和韌性；有較好的工藝性；能承受較大的沖擊力；可制造形狀復雜的刀具，如特種車刀、銑刀、鉆頭、拉刀和齒輪刀具等；但不能用于高速切削。常用高速鋼的牌號與性能。
  2硬質(zhì)合金
   (1)鎢鈷類硬質(zhì)合金它的代號是YG，由co和wc組成。常用牌機床抗彎強脯不怕沖擊，但是硬度和耐熱.
   其特點是：韌性好，抗彎強度高，不怕沖擊，但是硬度和耐熱性較低。適用于加工鑄鐵、青銅等脆性材料．
   (2)鎢鉆鈦類硬質(zhì)合金它的代號是YT，由wc、Tic、co組成。常用牌號是YTl5、Y130等．
   其特點是：硬度為89～93HRA，耐熱溫度為800～1000℃；耐磨性、抗氧化性較高；但抗彎強度、沖擊韌度較低。適用于加工碳鋼、臺金鋼等到塑性材料。
   (3)鎢鉭(鈮)鈷類硬質(zhì)合金它的代號是YA，由wc、Tac(NbC)和co組成。
   其特點是：保持了YG類硬質(zhì)合金的抗彎強度和韌性，又提高了機床硬度、耐磨性、耐熱性，彌補了YG類硬質(zhì)合金的不足。適用于加工鑄鐵、青銅等脆性材料，也適用于加工碳鋼和合金鋼。
   (4) 機床鎢鈦鉭(鈮)鈷硬質(zhì)合金它的代號是Yw，由wc、Tic、Tac(Nbc)和co組成。
   其特點是：由于在YT類硬質(zhì)合金中加人了適量Tac(Nbc)，保持了原來的硬度、耐磨性，提高了抗彎強度、韌性和耐熱度，彌補了w糞硬質(zhì)合金的不足。適用于加工碳鋼、合金鋼等塑性材料，也可加工脆性材料．常用硬質(zhì)合金的牌號、性能和用途見表l石。
  3機床涂層刀具材料
   硬質(zhì)合金或高速鋼刀具通過化學或物理方法在其表面上涂層耐磨性好的難熔金屬化合物。其特點是：既能提高刀具材料的耐磨性，又降低其韌性。適用于高速鋼刀具和硬質(zhì)臺金。一般涂層的厚度為5～12“m。一般而言，在相同的切削速度下，涂層高速鋼刀具的耐磨損比未涂層的提高2～10倍；涂層硬質(zhì)臺金刀具的耐磨損比未涂層的提高l一3倍。
   4超硬刀具材料
   (1)陶瓷陶瓷材料的主要成分是Al：o。。陶瓷是在高壓高溫下   燒結而成。其特點是：硬度為80HRA，耐磨性好，耐熱性高；脆性大，強度較低，只有一般硬質(zhì)合金的1／'3左右，不能承受沖擊負荷。適用于精車、半精車，被認為是提高產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)率的最有希望的刀具材料之一。
   (2)金剛石金剛石分為天然金剛石和人造金剛石兩種，天然金剛石數(shù)量稀少，所以價格昂貴，應用極少。人造金剛石是在高壓、高溫條件下，由石墨轉(zhuǎn)化而成，價格相對較低，應用較廣。其特點是：硬度極高可達10000HV，耐磨性很好，摩擦因數(shù)是所有刀具材料中最小的；但耐熱性較差．抗彎強度低，脆性大。
   (3)立方氮化硼立方氮化硼是由軟的立方氮化硼在高壓、高溫條件下加入催化劑轉(zhuǎn)變而成：其特點是：硬度僅次于金剛石為8000～9000HV，耐磨性好，耐熱性高，摩擦因數(shù)小。立方氮化硼一般在干切削條件下，對鋼材、鑄鐵進行加工。

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