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坐標原點
日期：2010年06月25 來源：沈陽機床（集團） 關(guān)鍵字：機床
坐標原點
1．機床原點
現(xiàn)代數(shù)控機床一般都有一個基準位置，稱為機床原點或機床絕對原點．用M表示。機床原點是機床制造商設(shè)置在機床上的一個物理位置，其作用是使機床與控制系統(tǒng)同步，建立測量機床運動坐標的起始點。機床坐標系建立在機床原點之上，是機床上固有的坐標系。
2．機床參考點
與機床原點相對應(yīng)的還有一個機床參考點，用R表示，它是機床制造商在機床上用行程開關(guān)設(shè)置的一個物理位置，與機床原點的相對位置是固定的，機床出廠之前由機床制造商精密測量確定。機床參考點一般不同于機床原點。一般來說，加工中心的參考點為機床的自動換刀位置。
3．程序原點
對于數(shù)控編程和數(shù)控加工來說，還有一個重要的原點就是程序原點，用w表示，是編程員在數(shù)控編程過程中定義在工件上的幾何基準點，有時也稱為工件原點。程序原點一般用G92或G54～G59(對于數(shù)控鏜銑床)和G50(對于數(shù)控車床)設(shè)置。
4．裝夾原點
除了上述三個基本原點以外，有的機床還有一個重要的原點，即裝夾原點，用c表示。裝夾原點常見于帶回轉(zhuǎn)(或擺動)工作臺的數(shù)控機床或加工中心，一般是機床工作臺上的一個固定點，比如回轉(zhuǎn)中心，與機床參考點的偏移量可通過測量，存人cNc系統(tǒng)的原點偏置寄存器中，供cNc系統(tǒng)原點偏移計算用。
顯然，對于多程序原點偏移，采用G54～G59原點偏置寄存器存儲所有程序原點與機床參考偏移量，然后在程序中直接調(diào)用654～G59進行原點偏移是很方便的。采用程序原點偏移的方法還可宴現(xiàn)零件的空運行試切加工，方法是半程序原點向刀軸(z軸)方向偏移，使刀具在加工過程中抬起一個安全高度。對于締程員而言。一般只要知道工件上的程序原點就夠了，與機床原點、機床參考點及裝夾原點無關(guān)，也與所選用的數(shù)控機床型號無關(guān)(注意與數(shù)控機床的類型有關(guān))。但對于機床操作者來說，必須十分清楚所選用的數(shù)控機床的上述各原點及其之間的偏移關(guān)系(不同的數(shù)控系統(tǒng)，程序原點設(shè)置和偏移的方法不完全相同，必須參考機床用戶手冊和編程手冊)。數(shù)控機床的原點偏移實質(zhì)上是機床參考點對縮程員所定義在1二件上的程序原氧的偏移。
絕對坐標編程及增量坐標編程
數(shù)控加工程序中表示幾何點的坐標位置有絕對值和增量值兩種方式。絕對值是以“工件原點”為依據(jù)來表示坐標位置。增量值是以相對于“前一點”位置坐標尺寸的增量來表示坐標位置，如編程時要根據(jù)零件的加工精度要求及編程方便與否選用坐標類型。在數(shù)控程序中絕對坐標與增量坐標可單獨使用，也可在不同程序段上交叉設(shè)置使用，數(shù)控車床上還可以在同一程序段中混合使用，使用原則主要是看何種方式編程更方便。
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