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刀具尺寸的確定


日期:2010年07月20 來源:沈陽機(jī)床(集團(tuán)) 關(guān)鍵字:機(jī)床
刀具尺寸的確定  
    刀具尺寸包括直徑尺寸和長度尺寸?准庸さ毒叩闹睆匠叽绺鶕(jù)被加工孔直徑確定,特別是定足寸刀具(如鉆頭、鉸刀)的直徑,完全取決于被加工直徑。
    在加工中心上,刀具長度一般是指主軸端面至刀尖的距離,包括刀柄和刃具兩部分。
    刀具長度的確定原則是:在滿足各個(gè)部位加工要求的前提下,盡量減少刀具長度,以提高工藝系統(tǒng)剛性。
    制訂工藝時(shí),一般不必準(zhǔn)確確定刀具長度,只需初步估算出刀具長度范圍,以方便刀具準(zhǔn)備。
    刀具長度范圍可根據(jù)工件尺寸、工件在機(jī)床工作臺(tái)上的裝夾位置以殛機(jī)床主軸端面距工作臺(tái)臺(tái)面或中心的最大、最小距離等確定。在臥式加工中心上,針對(duì)工件在工作臺(tái)上的裝夾位置不同,刀具長度范圍有下列兩種估算方法。
    ①加工部位位于臥式加工中心工作臺(tái)中心和機(jī)床主軸之間,刀具最小長度為在確定刀具長度時(shí),還應(yīng)考慮工件其他凸出部分及夾具、螺釘對(duì)刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的干涉。主軸端面至工作臺(tái)中心的最大、最小距離由機(jī)床樣本提供。
    進(jìn)給路線的確定
    加工中心上刀具的進(jìn)給路線可分為孔加工進(jìn)給路線和銑削加工進(jìn)給路線。
    孔加工時(shí)進(jìn)給路線的確定
    孔加工時(shí),一般是首先將刀具在xy平面內(nèi)快速定位運(yùn)動(dòng)到孔中心線 的位置上,然后刀具再枯z方向(軸向)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行加工。所以孔加工進(jìn)給路線的確定包括:
    確定xy平面內(nèi)的進(jìn)給路線?准庸r(shí),刀具在xy平面內(nèi)的運(yùn)動(dòng)屬點(diǎn)位運(yùn)動(dòng)。確定進(jìn)給路線時(shí)。主要考慮:
    a定位要迅速。也就是在刀具不與工件、夾具和機(jī)床碰撞的前提下空行程時(shí)間盡可能短。因?yàn)樵邳c(diǎn)位運(yùn)動(dòng)情況下,刀具由一點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到另一點(diǎn)時(shí),通常是措x、y坐標(biāo)軸方向同時(shí)快速移動(dòng),當(dāng)x、y軸各自移距不同時(shí).短移距方向的運(yùn)動(dòng)先停,待長移距方向的運(yùn)動(dòng)停止后刀具才到達(dá)目標(biāo)位置。方案使沿兩軸方向的移距接近。所以定位過程迅速。
    b定位要準(zhǔn)確。安排進(jìn)給路線時(shí),要避免機(jī)械進(jìn)給系統(tǒng)反向間隙對(duì)孔位精度的影響。例如,鏜削零件上的4個(gè)孔。按進(jìn)給路線加工,由于4孔與1、2、3孔定位方向相反,y向反向間隙會(huì)使定位誤差增加,從而影響4孔與其他孔的位置精度。進(jìn)給路線,加工完3孔后往上多移動(dòng)一段距離至P點(diǎn),然后再折回來在4孔處進(jìn)行定位加工,這樣方向一致,就可避免反向間隙,提高了4孔的定位精度。

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