現(xiàn)就我國機(jī)床工業(yè)的總量供給能力、產(chǎn)品品種陣營及性能水平、技術(shù)及研發(fā)開拓實力、信息技術(shù)應(yīng)用狀況和機(jī)制體制變革、企業(yè)層次的經(jīng)營運(yùn)作、技術(shù)改造與國際接軌等整體方面作一簡略陳述：

　　較強(qiáng)的供給能力

　　2002年以來，我國機(jī)床市場消費(fèi)金額躍居世界第一位。面對這一巨大需求，我國機(jī)床工業(yè)奮力迎戰(zhàn)，2002年市場自給率達(dá)到48%;2008年達(dá)到61%,上升到世界笫三位（日本86%、意大利67%、德國59%），我國機(jī)床工業(yè)的生產(chǎn)總值名列世界第三位、出口第六位。

　　根據(jù)全國工業(yè)普查資料，五十年來經(jīng)過更新后的機(jī)床擁有量約378萬臺，其中金切機(jī)床294萬臺，鍛壓機(jī)床84萬臺，擁有量中我國自供裝備占絕大部分；包括重型超重型金屬切削機(jī)床與鍛壓設(shè)備、高精度精密機(jī)床與數(shù)控機(jī)床、上千條自動半自動生產(chǎn)線。

　　根據(jù)以上市場自給率、總產(chǎn)值、出口排名及對國內(nèi)需求總體供應(yīng)配置等各方面情況來與國際同行對比，可以說我國機(jī)床工業(yè)在總量供給方面的能力達(dá)到了國際前列水平。但是應(yīng)該清醒認(rèn)識；對于我們這樣一個在國際上處于特殊環(huán)境的泱泱大國，機(jī)床這類屬于基礎(chǔ)制造裝備的物資，仍然存在某些未能滿足國內(nèi)需求，從國外進(jìn)口且處于受到一定的制約的不利地位，這不僅是經(jīng)濟(jì)性質(zhì)問題，而且是擺脫依賴外國，確保國家的獨立自主地位的問題。為了徹底改變這一局面，機(jī)床工業(yè)過去已為之力拼，今后更應(yīng)繼續(xù)作出新貢獻(xiàn)。

　　同時，我國機(jī)床產(chǎn)品品種門類齊全。制造業(yè)面對的是制造對象更新頻率加快，加工對象個性化突出，因而對提供加工制造裝備的機(jī)床工業(yè)，同樣是要求產(chǎn)品品種多樣化，這也成為衡量一個國家（地區(qū)）機(jī)床工業(yè)綜合實力的重要標(biāo)志。近年來，我國機(jī)床工業(yè)受市場需求的驅(qū)動，全行業(yè)千方百計研究開發(fā)新產(chǎn)品，近年，年開發(fā)自主版權(quán)新品達(dá)400余種左右。截至2008年底，全國更新后的機(jī)床品種，累計近3500種（特別是數(shù)控及其他高新技術(shù)產(chǎn)品達(dá)1500種），基本上已無重要缺門空白，這在世界范圍也是位居前列的。

　　我國鍛壓設(shè)備、電加工等特種加工設(shè)備、齒輪加工設(shè)備可以說品種齊全，性能優(yōu)越，頗具特色。

　　鍛壓機(jī)械方面的代表性產(chǎn)品有：濟(jì)南第二機(jī)床廠的成系列機(jī)械壓力機(jī)一直處于國際先進(jìn)行列；多工位和伺服驅(qū)動壓力機(jī)進(jìn)入世界技術(shù)前沿，上海鍛壓機(jī)床廠為一汽研制的壓力噸位達(dá)50000KN的液壓機(jī)，國外企業(yè)具有同一水平者只有德、日三家；天水鍛壓機(jī)床廠為“西氣東輸”開發(fā)的大口徑鋼管生產(chǎn)線和“西電東輸”提供的30000KN14米數(shù)控液壓折彎機(jī)和20000KN液壓制管機(jī)，在國際上也是屈指可數(shù)的。

　　我國的特種加工機(jī)床領(lǐng)域品種自成完整體系，電加工機(jī)床已形成了基本上滿足國內(nèi)需求的能力、年產(chǎn)3~4萬臺、而數(shù)控占80%以上（此數(shù)未包括在下列數(shù)控機(jī)床統(tǒng)計數(shù)字之內(nèi)），技術(shù)上安德建奇、蘇州電加工研究所已擴(kuò)展到慢走絲切割、微細(xì)電火花加工（獲國家發(fā)明獎），為航空發(fā)動機(jī)整體葉輪加工的數(shù)控高效電火花銑削加工、超硬材料輥的電熔爆加工、電火花毛化冷軋軋輥加工等高技術(shù)領(lǐng)域。激光加工機(jī)床有奔騰楚天、法利萊、濟(jì)南鑄鍛所、亞威、三環(huán)等可以供貨。水射流（水刀切割）加工機(jī)床有南京藝工、奧拓福、上海金箭進(jìn)入市場。

　　數(shù)控機(jī)床進(jìn)入成熟期

　　數(shù)控機(jī)床是當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)的主流裝備，部分高檔數(shù)控機(jī)床仍然被當(dāng)成戰(zhàn)略物資在國際市場上受到禁運(yùn)與限制。我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展經(jīng)歷了三十年的跌宕起伏，已經(jīng)由成長期進(jìn)入成熟期。

　　1500種數(shù)控機(jī)床覆蓋超重型機(jī)床、高精度機(jī)床、特種加工機(jī)床、鍛壓設(shè)備、前沿高技術(shù)機(jī)床等領(lǐng)域。

　　五軸（坐標(biāo)）聯(lián)動數(shù)控機(jī)床，是數(shù)控機(jī)床技術(shù)制高點標(biāo)志之一。用于大型螺旋槳空間曲面加工的五軸聯(lián)動銑床，曾引發(fā)轟動一時的美、日制裁原蘇聯(lián)的“東芝事件”,以及10多年前美國國會制裁我國的“考克斯報告”.

　　這些至今仍受到禁運(yùn)的數(shù)控五軸聯(lián)動產(chǎn)品技術(shù)，我國都已陸續(xù)掌握，如數(shù)控五軸聯(lián)動的重型落地鏜銑床、龍門式銑鏜床、加工中心等，十年來已推向市場。今年四月的第十一屆CIMT展會上，我國更進(jìn)一步推出40種以上，包括航空、航天、造船、冶礦工業(yè)用的重型龍門移動式及各種類型數(shù)控五軸聯(lián)動鏜銑床和加工中心。

　　數(shù)控超重型機(jī)床是水、火、核電電站設(shè)備制造、造船、冶金礦山等重大裝備制造業(yè)及重兵器制造的關(guān)鍵設(shè)備。武漢重型機(jī)床集團(tuán)開發(fā)出的加工直徑可達(dá)16米的數(shù)控立式車床已生產(chǎn)5臺，可以代表我國超重型機(jī)床生產(chǎn)能力和水平。已開發(fā)成功投入使用的超重型機(jī)床還有齊二鏜軸直徑320數(shù)控落地鏜銑床，北一數(shù)控龍門跨度8米、濟(jì)二、齊二、齊重、大連、寧江及武重橋式、固定橫梁式龍門或工作臺移動式銑鏜床，武重加工工件重300噸、直徑4.5米的臥式車床，齊一巨型曲軸加工機(jī)滿足造船工業(yè)急需，上機(jī)工件重200噸、直徑2200毫米的數(shù)控軋輥磨床，上述各類國際間只二、三家生產(chǎn)。另外，世界最大的直徑2米弧齒錐齒輪磨齒機(jī)即將問世，我國自主版權(quán)品種達(dá)到世界先進(jìn)水平，我國成為少數(shù)幾個超重型機(jī)床供應(yīng)國之一。

　　立式和臥式加工中心由于匯集了落地鏜床、床身式銑床、座標(biāo)鉆鏜床的基本功能，且具備按數(shù)控程序自動換刀或自動更換工件托盤的特性，也是組成柔性生產(chǎn)線的基本設(shè)備，成為機(jī)械制造業(yè)中需要量比重較大的一類加工裝備（約占數(shù)控金切機(jī)床需求總量30%以上），是世界機(jī)床市場熱門商品，我國近年發(fā)展較快，有40家以上企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)，通用品種已批量生產(chǎn)，少數(shù)廠家如北京機(jī)床所、大連集團(tuán)、寧江集團(tuán)及精雕已有微米級高精度型加工中心進(jìn)入市場。

　　數(shù)控車床同樣是數(shù)控機(jī)床中占比重較大者之一，我國已有50家以上企業(yè)生產(chǎn)，沈陽機(jī)床集團(tuán)、大連機(jī)床集團(tuán)、濟(jì)南第一機(jī)床廠、寶雞機(jī)床廠、云機(jī)、長城、通力等等企業(yè)都已批量生產(chǎn)，品種齊全，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，有的已跨過月產(chǎn)幾百臺的門檻。

　　數(shù)控齒輪加工機(jī)床同樣是我國機(jī)床產(chǎn)品強(qiáng)項之一，成系列六軸五聯(lián)動數(shù)控滾齒機(jī)、風(fēng)電行業(yè)用大型內(nèi)齒、外齒銑齒機(jī)，重礦機(jī)械行業(yè)用加工直徑12米銑齒機(jī)巳投產(chǎn)使用、數(shù)控七軸六聯(lián)動蝸桿型砂輪磨齒機(jī)、七軸五聯(lián)動弧齒錐齒輪磨齒機(jī)，都是最近三年來進(jìn)入不同批量生產(chǎn)的世界先進(jìn)水平的機(jī)床新品。特別是弧齒錐齒輪加工機(jī)床（銑齒和磨齒）中小規(guī)格可以完全滿足汽車工業(yè)和軍工、坦克、船艇工業(yè)需求，大規(guī)格如直徑2米的弧齒錐齒輪加工機(jī)屬世界第一位，可用于深井鉆探及建筑、礦山機(jī)械制造業(yè)。

　　我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品已延伸到成套、復(fù)合領(lǐng)域：沈陽集團(tuán)中捷機(jī)床廠按七個月交貨期為上海磁懸浮列車工程項目，交出四條以數(shù)控鏜銑床為主體的生產(chǎn)線，是體現(xiàn)我國機(jī)床工業(yè)提供成套設(shè)備能力的杰出代表。沈陽、大連、濟(jì)一等都已開發(fā)車銑復(fù)合、銑車復(fù)合機(jī)床等世界前沿產(chǎn)品，還有新上市的大連科德14軸5聯(lián)動銑車復(fù)合加工中心自配本廠開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)、直驅(qū)雙軸擺頭是一大亮點。

　　我國從上世紀(jì)九十年代末開始，掌握當(dāng)時新出現(xiàn)的基于通用32位工業(yè)控制機(jī)開放式體系結(jié)構(gòu)技術(shù)，一舉登上當(dāng)代技術(shù)同一起跑線，開發(fā)出能與加工中心、復(fù)合車削機(jī)床及齒輪機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)，特別是能控制五軸聯(lián)動和具備網(wǎng)絡(luò)化遠(yuǎn)程監(jiān)測、診斷、操作功能的數(shù)控系統(tǒng)，并開發(fā)出弧齒錐齒輪數(shù)控加工、三維激光視覺檢測、和世界獨創(chuàng)的空間曲面插補(bǔ)軟件。目前，批量投入市場的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，性能具有競爭能力且有性能價格比優(yōu)勢，低檔的可以全部滿足國內(nèi)需求，中檔的可以滿足百分之五十以上，高檔的由于世界王牌已長期壟斷中國市場，因之爭奪用戶信任成為競爭焦點，但國際強(qiáng)手在中國市場上奇貨可居、任意封鎖的壟斷局面巳被突破。

　　華中數(shù)控、廣州數(shù)控充當(dāng)量產(chǎn)主力，華中、廣數(shù)、航天、藍(lán)天高精、四開、精雕、廣泰、凱奇、帝特馬、凱恩帝、大森、高金等數(shù)控系統(tǒng)廠均已具備提供不同特性的五軸聯(lián)動高檔產(chǎn)品能力，光洋首家開發(fā)并產(chǎn)業(yè)化總線開放式數(shù)控系統(tǒng)。與數(shù)控系統(tǒng)匹配的數(shù)字交流伺服調(diào)速電機(jī)及主軸電機(jī)方面，登奇、華大、華中數(shù)控、蘭電、超同步、大連電機(jī)等已有自主版權(quán)的商品大量問世。

　　數(shù)控機(jī)床的其他主要功能部件如南京藝工、濟(jì)寧博特滾珠絲杠、凱特滾動導(dǎo)軌、大連集團(tuán)、煙臺數(shù)控刀臺、分度轉(zhuǎn)臺自成系列、洛軸所、機(jī)床所電主軸及光洋直驅(qū)式雙擺銑頭及雙擺轉(zhuǎn)臺，與數(shù)控機(jī)床匹配的自動換刀刀庫及HSK刀柄與刀調(diào)儀，都有不同批量商品自供能力。初登國際市場的直線電機(jī)，我國也正在努力開發(fā)。