在檢測(cè)故障過(guò)程中，應(yīng)充分利用自控系統(tǒng)的自檢測(cè)功能，如普通機(jī)床系統(tǒng)的開(kāi)機(jī)診斷、運(yùn)行診斷、PLC的監(jiān)控功能等，根據(jù)需要隨時(shí)檢測(cè)有關(guān)部分的工作狀態(tài)和接口信息，同時(shí)還應(yīng)靈活應(yīng)用數(shù)控系統(tǒng)故障檢查的一些行之有效的方法。以下介紹常見(jiàn)故障的檢查方法。
(1)普通機(jī)床直觀法。這是一種最基本的方法。維修人員通過(guò)對(duì)故障發(fā)生時(shí)的各種光、聲、味等異常現(xiàn)象的觀察以及認(rèn)真察看系統(tǒng)的每一處．往往可將故障范圍縮小到一個(gè)模塊或一塊印刷線路板。這就要求維修人員具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要有較寬的多學(xué)科知識(shí)和綜合判斷能力。
(2)普通機(jī)床功能程序測(cè)試法。所謂功能程序測(cè)試法就是將數(shù)控系統(tǒng)的常用功能和特殊功能，如直線定位、圓弧插補(bǔ)、螺紋切削、固定循環(huán)、用戶宏程序等，用手工編程或數(shù)控編程方法，編成一個(gè)功能程序測(cè)試紙帶，通過(guò)紙帶閱讀機(jī)送入閱讀系統(tǒng)中，然后啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)使之進(jìn)行運(yùn)行，以檢測(cè)機(jī)床執(zhí)行這些功能的可靠性和準(zhǔn)確性，進(jìn)而判斷出故障發(fā)生的可能起因。本方法對(duì)于長(zhǎng)期閑置的數(shù)控機(jī)床第一次開(kāi)機(jī)的檢查，機(jī)床加工造成廢品但又無(wú)法報(bào)警，一些難以確信是編程錯(cuò)誤或是操作錯(cuò)誤還是機(jī)床故障是較好的判斷方法。
(3)自診普通機(jī)床斷功能法�，F(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)雖然尚未達(dá)到智能化很高的程度，但已經(jīng)具備了較強(qiáng)的自診斷能力，它能隨時(shí)檢測(cè)數(shù)控系統(tǒng)的硬件和軟件的工作情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即在CRT上顯示報(bào)警信息或用發(fā)光二極管指示出故障的大致原因，利用自診斷功能也能顯示出系統(tǒng)與主機(jī)之間接口信號(hào)的狀態(tài)，從而判斷故障發(fā)生在機(jī)械部分還是數(shù)控系統(tǒng)部分，井指示出故障的大致部位。這個(gè)方法是當(dāng)前維修時(shí)最有效的一種辦法。
(4)局部普通機(jī)床升沮法。CNC系統(tǒng)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行，元器件均要老化，性能也會(huì)變壞。當(dāng)它們尚未完全損壞時(shí)，出現(xiàn)的故障會(huì)變得時(shí)有時(shí)無(wú)。這時(shí)，可用熱吹風(fēng)機(jī)或電烙鐵等來(lái)局部升沮被懷疑的元器件，加速其老化，以便徹底暴露故障部件。當(dāng)然，采用此法時(shí)，一定要注意元器件的溫度參數(shù)等，不要將原來(lái)的好器材損壞。
(5)普通機(jī)床參數(shù)檢查法。數(shù)控參數(shù)能直接影響數(shù)控機(jī)床的性能。參數(shù)通常是存放在參數(shù)內(nèi)存或存放在需由電池保持的CMOS RAM中。一旦電池不足或由于外界的某種干擾，使個(gè)別參數(shù)丟失或變化，就會(huì)使機(jī)床無(wú)法正常工作。此時(shí)，通過(guò)核對(duì)、修正參數(shù)就能將故障排除。當(dāng)機(jī)床長(zhǎng)期閑置而無(wú)故地出現(xiàn)不正常現(xiàn)象或有故障而無(wú)報(bào)警時(shí)，就應(yīng)根據(jù)故障特征，檢查或校對(duì)有關(guān)參數(shù)。另外，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行的數(shù)控機(jī)床，由于其機(jī)械傳動(dòng)部分磨損，電氣組件性能變化等原因，也需要對(duì)其有關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。有些機(jī)床的故障往往就是由于未及時(shí)修改某些不適應(yīng)的參數(shù)所致。當(dāng)然，這些故障都是屬于軟件故障的范疇。
(6)普通機(jī)床敲擊法。當(dāng)CNC系統(tǒng)出現(xiàn)的故障表現(xiàn)為若有若無(wú)時(shí)，往往可用敲擊法檢查出故障的部位所在。這是由于CNC系統(tǒng)是由多塊印刷線路板組成的，每塊板上又有許多焊點(diǎn)，板間或模塊間又通過(guò)插接件及電纜相連。因此，任何虛焊或接觸不良都可能引起故障。用絕緣物輕輕敲打有虛焊及接觸不良的疑點(diǎn)處，故障肯定會(huì)重復(fù)出現(xiàn)。
(7)普通機(jī)床測(cè)量比較法。CNC系統(tǒng)生產(chǎn)廠在設(shè)計(jì)印刷線路板時(shí)，為了調(diào)整、維修的便利，在印刷線路板上設(shè)計(jì)了多個(gè)檢測(cè)用端子。用戶也可利用端子比較正常的印刷線路扳和有故障的印刷線路板之間的差異，檢測(cè)這些測(cè)量端子的電壓或波形，分析故障的起因及故障所在的位置。甚至，有時(shí)還可對(duì)正常的印刷線路板人為地制造故障，如斷開(kāi)聯(lián)機(jī)或短路、拔去組件等，以判斷真實(shí)故障的原因。為此，維修人員應(yīng)在平時(shí)積累對(duì)印制線路扳上關(guān)鍵部位或易出故障部位在正常時(shí)的正確波形和電壓值的認(rèn)識(shí)。
(8)普通機(jī)床轉(zhuǎn)移法。所謂轉(zhuǎn)移法就是將CNC系統(tǒng)中具有相同功能的兩塊印制線路板、模板、集成線路芯片或元器件互相交換，觀察故障現(xiàn)象是否隨之轉(zhuǎn)移。借此，可迅速確定系統(tǒng)的故障部位。這個(gè)方法實(shí)際上也是交換法的一種。
(9)交換法。這是一種簡(jiǎn)單易行的方法，也是現(xiàn)場(chǎng)判斷時(shí)最常用的一種方法。所謂交換法就是在分析出故障大致起因的情況下，維修人員利用備用的印制線路板、模板、集成電路芯片或元器件替換有疑點(diǎn)的部分，從而把故障范圍縮小到印刷線路板或芯片一級(jí)。實(shí)際上也是在驗(yàn)證分析的正確性。
(10)普通機(jī)床原理分析法。根據(jù)CNC系統(tǒng)的組成原理，可以邏輯上分析各點(diǎn)的邏輯電子和特征參數(shù)(如電壓值或波形)，然后用萬(wàn)用表、邏輯筆、示波器或邏輯分析儀進(jìn)行測(cè)量、分析和比較，從而對(duì)故障定位。運(yùn)用這種方法，要求維修人員必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng)或每個(gè)電路的原理有清楚、深刻的了解。
以上這些檢查方法各有特點(diǎn)，按照不同的故障現(xiàn)象，可以同時(shí)選擇幾種方法靈活應(yīng)用，對(duì)故障進(jìn)行綜合分析，才能逐漸縮小故障范圍，較快地排除故障。