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加工中心的操作技術(shù)及其日常維護(hù)與保養(yǎng)--加工中心的基本功能與特點(diǎn)

日期：2009年10月15　來源：本站原創(chuàng)　關(guān)鍵字：加工中心
加工中心(Machining Center)簡(jiǎn)稱MC，是適應(yīng)省力、省時(shí)和節(jié)能的時(shí)代要求而迅速發(fā)  展起來的自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī)床，它是綜合了機(jī)械技術(shù)、電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)、氣動(dòng)技術(shù)、  拖動(dòng)技術(shù)、現(xiàn)代控制理論、測(cè)量及傳感技術(shù)以及通信診斷、刀具和編程技術(shù)的高技術(shù)產(chǎn)品，它是將銑床、鉆床和鏜床3種機(jī)床的功能集于一體．增加了自動(dòng)換刀裝置，由計(jì)算機(jī)來控制的高效、高自動(dòng)化程度的機(jī)床。因?yàn)榧庸ぶ行木哂卸喾N換刀或選刀功能及自動(dòng)工作臺(tái)交換裝置  (APC)，故一次裝夾后，可連續(xù)對(duì)工件自動(dòng)進(jìn)行鉆孔、擴(kuò)孔、絞孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工，自動(dòng)完成或者接近完成工件多個(gè)平面或角度的多于序加工，從而使生產(chǎn)效率和白動(dòng)化程度大大提高。
由于加工中心可大大減少工件裝夾、測(cè)量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間，減少于件的周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間利用率高出普通機(jī)床3～4倍；并且加工中心具有較好的加下一致性，與單機(jī)、人丁操作方式比較，能排除工藝流程中的人為干擾因意，具有較高的生產(chǎn)宰和穩(wěn)定的質(zhì)量，尤其加工形狀比較復(fù)雜、精度要求較高、品種更換頻繁的千件時(shí)，更具有良好的經(jīng)濟(jì)性。
隨著電子技術(shù)的迅速發(fā)展，各種性雕良好的傳感器的出現(xiàn)和運(yùn)用，使加工中心的功能日趨完善，這些功能包括：刀具壽命的監(jiān)視功能，刀具磨損和損傷的監(jiān)視功能，切削狀態(tài)的監(jiān)視功能，切削異常的監(jiān)視，報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)功能，自動(dòng)檢測(cè)和自我診斷功能及自適應(yīng)控制功能等。加工中心還與載有隨行夾具的自動(dòng)托板有機(jī)連接，并能進(jìn)行切眉自動(dòng)處褒，使得加下中心成為柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成翻造系統(tǒng)和自動(dòng)化工廠的關(guān)鍵設(shè)備和基本單元．

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