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數(shù)控車(chē)床的組成及特點(diǎn)


日期:2009年11月16 來(lái)源:沈陽(yáng)第一機(jī)床廠 關(guān)鍵字:數(shù)控車(chē)床
    數(shù)控車(chē)床的組成
    1.機(jī)械部分
    機(jī)械部分是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ),主要由如下部件組成:床身、主軸箱、進(jìn)給裝置、刀架、尾座、卡盤(pán)、安全防護(hù)、托架、其他輔助裝置等。
    1)床身
    床身是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ)的基礎(chǔ)。床身部分最關(guān)鍵的部位是導(dǎo)軌,導(dǎo)軌一般要經(jīng)過(guò)二次時(shí)效、中頻淬火和精密磨削后才能使用。常用的導(dǎo)軌形式有滑動(dòng)導(dǎo)軌、滾動(dòng)導(dǎo)軌和直線導(dǎo)軌。導(dǎo)軌是關(guān)系到機(jī)床精度和穩(wěn)定性的部件。
    2)主軸
    主軸是車(chē)床輸出動(dòng)力的主要部件。隨著現(xiàn)在科技的發(fā)展,土軸的結(jié)構(gòu)形式越來(lái)越簡(jiǎn)單,  由原來(lái)的齒輪傳動(dòng)逐步發(fā)展成了電動(dòng)主軸、主軸單元等多種形式。轉(zhuǎn)速也越來(lái)越高,由原來(lái)  的幾千轉(zhuǎn)/分,發(fā)屜到幾萬(wàn)轉(zhuǎn)/分甚至幾十萬(wàn)轉(zhuǎn)/分.
    3)進(jìn)給裝置
    一般車(chē)床有兩個(gè)方向的進(jìn)給,橫向(x軸)和縱向(z軸)。伺服電機(jī)帶動(dòng)旗珠絲杠拖動(dòng)床鞍等,實(shí)現(xiàn)數(shù)控車(chē)床的自動(dòng)加工。
    4)刀架
    一般數(shù)控車(chē)床都配有電動(dòng)、氣動(dòng)、液壓或伺服刀架。刀架是數(shù)控車(chē)床最重要的輔助裝置之一,刀架的檔次是評(píng)判數(shù)控車(chē)床高中低的依據(jù)之一.
    5)尾座
    為了滿足重型切削和較長(zhǎng)丁件的加工要求,一般車(chē)床都配有尾座。尾座分手動(dòng)、電動(dòng)、  氣動(dòng)和液壓尾座等。
    6)卡盤(pán)
    卡盤(pán)安裝在主軸上,用來(lái)夾持工件,分為手動(dòng)三爪自定心卡盤(pán)、電動(dòng)卡盤(pán)、氣動(dòng)F盤(pán)、液壓卡盤(pán)和四爪卡盤(pán)等等。數(shù)控車(chē)床的標(biāo)準(zhǔn)配置一般為三爪自定心卡盤(pán)。
    7)安全防護(hù)
    數(shù)控車(chē)床一般都有全封閉防護(hù)或半封閉防護(hù).來(lái)滿足勞動(dòng)生產(chǎn)要求。機(jī)床的防護(hù)和外  觀越來(lái)越受到用戶的關(guān)注。
    8)托架
    托架一般包含中心架和跟刀架。數(shù)控車(chē)床的標(biāo)準(zhǔn)配置一般不含托架,托架是滿足特殊  加工要求而配備。
    2.電氣部分
    數(shù)控車(chē)床的電氣系統(tǒng)由以下幾部分組成;計(jì)算機(jī)數(shù)字控制設(shè)備(CNC)、可編程序控制  器(PLC)、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置、主軸驅(qū)動(dòng)裝置、外圍執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制元件等部分組成。
    1)計(jì)算機(jī)數(shù)字控制設(shè)備(CNC)
    CNC裝置是數(shù)控車(chē)床的核心,包括硬件(EP后0電路扳、顯示器、鍵盤(pán)等)以及相應(yīng)的軟件.目前市場(chǎng)主流的車(chē)床CNC裝置有德國(guó)西門(mén)子公司(SIEMENS)的802系列,日本發(fā)那  科公司(FANUC)的酗系列,國(guó)產(chǎn)的有廣州數(shù)控的980系列,武漢華中數(shù)控“世紀(jì)星”系  列等。
    2)可編程序控制器(PLC)
    PLC在數(shù)控車(chē)床上是人機(jī)進(jìn)行信息交換的主要途徑,也是機(jī)床完成各種復(fù)雜動(dòng)作的重  要部件.可編程序控制器一般分兩類(lèi):一類(lèi)是內(nèi)裝型PLC,內(nèi)裝型PLC作為數(shù)控系統(tǒng)基本的或可選擇的功能提供給用戶,其軟件和硬件被作為CNC系統(tǒng)的基本功能而與CNC其他  功能一起設(shè)計(jì)制造,因此具有較強(qiáng)的針對(duì)性;另一類(lèi)是獨(dú)立型PLC,其獨(dú)立于CNC裝置外,  具有完備的硬件和軟件,能夠獨(dú)立完成規(guī)定的控制任務(wù)。
    3)進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置
    進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置是數(shù)控車(chē)床兩個(gè)軸運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置。進(jìn)給驅(qū)動(dòng)可以分為4大類(lèi)。
    (1)步進(jìn)電機(jī):它價(jià)格低,無(wú)反饋元件,調(diào)整簡(jiǎn)單,但它轉(zhuǎn)速較低,尤過(guò)扭矩能力,有共振區(qū),有步距角要求,控制精度較低.這是一種開(kāi)環(huán)控制裝置。
    (2)直流伺服裝置:它是發(fā)展較早的一種電機(jī)調(diào)速裝置。這種進(jìn)給裝置過(guò)扭矩能力大,控制精度較高,但其電機(jī)制造成本高,且電機(jī)需要日常維護(hù),現(xiàn)在車(chē)床上逐步被淘汰。
    (3)交流進(jìn)給伺服裝置:它是基于交流變頻技術(shù)發(fā)展而發(fā)展起來(lái)的一種進(jìn)給裝置,它控制精度較高,運(yùn)行平穩(wěn),有一定的過(guò)扭矩能力,且價(jià)格適中,不用日常維護(hù),所以發(fā)展迅猛,特別是現(xiàn)在的全數(shù)字交流進(jìn)給伺服裝置.交流伺服裝置是現(xiàn)在進(jìn)給裝置的主導(dǎo)產(chǎn)品。
    (4)直線電機(jī)進(jìn)給裝置,它是將機(jī)械,電氣和現(xiàn)代科技相結(jié)合的一種產(chǎn)物,它改變了現(xiàn)在的機(jī)床結(jié)構(gòu)形式,使得速度更快(可達(dá)幾十米/分).椅度更高(可達(dá)到納米要求),體積更小等,直線電機(jī)是進(jìn)給系統(tǒng)的發(fā)展方向。
    4)主軸驅(qū)動(dòng)裝置
    主軸驅(qū)動(dòng)裝置是數(shù)控車(chē)床主運(yùn)動(dòng)一旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力裝置,也可以分為4大類(lèi)。
    (1)普通三相異步電動(dòng)機(jī):這種主軸驅(qū)動(dòng)裝置不需要驅(qū)動(dòng)單元,價(jià)格低廉,機(jī)床主軸的變速一般采用手動(dòng)變速或電氣掖壓控制的機(jī)械變速。
    (2)用變頻器控制三相異步電動(dòng)機(jī)的主軸驅(qū)動(dòng)裝置:它的價(jià)格為主軸伺服電機(jī)價(jià)格113~1/2,又能滿足機(jī)床無(wú)級(jí)變速的要求,隨著變頻技術(shù)的日趨成熟,這幾年這種變速裝置正在迅速發(fā)展。
    (3)主軸伺服電機(jī):它轉(zhuǎn)速高,響應(yīng)快,可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速、恒線速切削、主軸定位等功能,它一般用在較高檔的數(shù)控車(chē)床上。
    (4)電主軸:這是近幾年新推出的一種主軸裝置,它將電機(jī)和主軸結(jié)合在一起,具有體積小轉(zhuǎn)速高(一般幾千到幾十萬(wàn)轉(zhuǎn)/分)噪聲低等優(yōu)點(diǎn),但因價(jià)格高和其自身技術(shù)等方面的原因,現(xiàn)階段尚未普及,從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看它是主軸的發(fā)展方向。
    5)外圍執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制元件
    主要由開(kāi)關(guān)、按鈕、接觸鋁、繼電器、電磁閥等組成.
    3.液壓部分
    一臺(tái)完整的數(shù)控車(chē)床,液壓部分是必不可少的.它主要用來(lái)主軸變速、換刀、夾緊或松開(kāi)工件等,液壓系統(tǒng)由動(dòng)力元件、執(zhí)行元件、控制元件和輔助元件組成。
    (1)動(dòng)力元件——液壓泵,是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐簤耗艿脑?br />     (2)執(zhí)行元件一一液壓缸,液壓馬達(dá)等,是把液體的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的元件。
    (3)控制元件一各種控制閩類(lèi),用寒控制流體的壓力、流量和方向,從而控制執(zhí)行部件的作用力、運(yùn)動(dòng)速度和方向。也可用來(lái)卸載、過(guò)載保護(hù)和程序控制等。
    (4)輔助元件一一除上述3部分元件以外的其他元件,這類(lèi)元件的品種較多,如實(shí)現(xiàn)上述3部分連接作用的管道,接頭、油箱,保證系統(tǒng)性船用的濾油器。加熱器、冷卻器,改善系統(tǒng)性能用的蓄能楞等。
當(dāng)然,數(shù)控車(chē)床除了上述3大部分外還有為了保證船正常加工的冷卻系統(tǒng),為保證機(jī)床機(jī)械系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)潤(rùn)滑系統(tǒng)以及排屑系統(tǒng)等。
    數(shù)控車(chē)床的特點(diǎn)
    數(shù)控車(chē)床較普通車(chē)床有如下特點(diǎn):
    (1)能完成復(fù)雜型面軸類(lèi)、套類(lèi)、盤(pán)類(lèi)的零件加工。
    (2)可以提高零件加工精度,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。由于數(shù)控機(jī)床是按照預(yù)定的程序自動(dòng)加工,加工過(guò)程不需要人工干預(yù),而且加工精度還可以利用軟件來(lái)進(jìn)行校正和修補(bǔ),因此可以獲得比機(jī)床本身精度還要高的加工精度及重復(fù)精度。
    (3)可以提高生產(chǎn)串。一般一臺(tái)數(shù)控車(chē)床比一臺(tái)普通車(chē)床可提高效率2—3倍。
    (4)大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度.特別是在加丁螺紋時(shí)。
    (5)減少了在制品,從而加速了流動(dòng)資金的周轉(zhuǎn),提高了經(jīng)濟(jì)效益。

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