1、較高的柔性

　　設備柔性：數(shù)控化技術的開發(fā)與應用，使得機床能完成多zhong加工，利于實現(xiàn)批量生產、降低庫存費用、提高設備利用率和縮短加工周期。

　　物料運送柔性：物料運送設備能運送多種物料，具有較高的可獲得性和li用率。

　　制造過cheng柔性：制造過程能同時生產多種產品，具有混合比柔性，通過提供多樣化的產品來提高客戶滿意度。

　　操作柔性：具有不同加工工藝的工件能以多種fang式進行加工，在機器出現(xiàn)故障時易于實現(xiàn)動態(tài)調度。

　　2、生產效率高

　　生產效率是企業(yè)生產能力的zhong要指標，高速機床已廣fa應用在高精產品制造和模具制造領域。高的生產率要求機床具有高移動和高進給速度，滿足大切削用量加工，并且輔助時jian要短。

　　3、精度好

　　高品質產品需要高精度機床加工，而高精度不僅要求機床的定位精du和重復精度高，更重要的是要工程能力保證強，這樣才能保證被加工產品的精度穩(wěn)定，產品尺寸精度一致性好。要做到精du好，機床不僅需采用精良的主軸系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、導向xi統(tǒng)等機械結構，而且還需采用可靠的控制系統(tǒng)和在線jian測技術。

　　4、可靠性高

　　保證制造過程的一致性和無故障對于高品質產品的的制zao業(yè)十分重要。機床可靠性不好，就不能為用戶創(chuàng)造價值或價值不高。

　　5、環(huán)保要求嚴格

　　采用低能耗、低噪音的驅動裝置；少切削液或無切削液加工；切削液由油基向水基guo渡；設置安全保護裝置；推廣集中冷卻潤滑系統(tǒng)；確bao無泄漏發(fā)生。