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加工中心刀具硬質(zhì)合金
日期：2009年12月17 來源：沈陽第一機床廠 關(guān)鍵字：加工中心
硬質(zhì)合金是用高硬度、難熔的金屬化合物(WC、TiC、TaC、NbC等)微米數(shù)量級的粉末與C。、Mo、Ni等金屬粘結(jié)劑燒結(jié)而成的粉末冶金制品。加工中心常用的粘結(jié)劑是C。，碳化鈦基硬質(zhì)合金的粘結(jié)劑則是Mo、Ni。硬質(zhì)合金高溫碳化物的含量超過高速鋼，具有硬度高(大于HRA89)、熔點高、化學穩(wěn)定性好和熱穩(wěn)定性好等特點，機床切削效率是高速鋼刀具的5—10倍。但硬質(zhì)合金韌性差、脆性大，承受沖擊和振動的能力低。硬質(zhì)合金現(xiàn)在仍是主要的刀具材料。
(1)鎢鈷類硬質(zhì)合金，加工中心代號為YG。常用的牌號有YG3、YG3X、YG6、YG6X、YG8、YG8C等，數(shù)字代表Co的百分含量，X代表細顆粒，C代表粗顆粒。此類硬質(zhì)合金強度好，硬度和耐磨性較差，主要用于加工鑄鐵及有色金屬。C。含量越高，韌性越好，適合粗加工，而含Co量少者用于精加工。
(2)鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金，代號為YT。常用的牌號有YT5、YTl4、YTl5、YT30等，數(shù)字代表TiC(碳化鈦)的含量。此類硬質(zhì)合金硬度、耐磨性、耐熱性都明顯提高。但其韌性、抗沖擊振動性能差，主要用于加工鋼料。機床含TiC量多，含Co量少，耐磨性好，適合精加工；含TiC量少，加工中心含C。量多，承受沖擊性能好，適合粗加工。
(3)通用硬質(zhì)合金，代號YW。這種硬質(zhì)合金是在上述兩類硬質(zhì)合金的基礎(chǔ)上，添加某些碳化物使其性能提高。如在鎢鈷類硬質(zhì)合金(YG)中添加TaC(碳化鉭)或NbC(碳化鈮)，可細化晶粒、提高其硬度和耐磨性，而韌性不變，還可以提高合金的高溫硬度、高溫強度和抗氧化能力，加工中心如YG6A、YG8N、YG8P3等。在鎢鈦鈷類硬質(zhì)機床合金(YT)中添加某些合金可提高抗彎強度、沖擊韌性、耐熱性、耐磨性及高溫強度和抗氧化能力等，既可用于加工鋼料，又可用于加工鑄鐵和有色金屬，被稱為通用合金。
(4)碳化鈦基硬質(zhì)合金，代號為YN，又稱金屬陶瓷。碳化鈦基硬質(zhì)合金的主要特點是硬度高達90-95HRA，有較好的耐磨性，抗月牙洼磨損的能力強，加工中心有較好的耐熱性與抗氧化能力，在1000—1300~C高溫下仍能進行切削，切削速度可達300—400m／min。適合高速精加工合金鋼、淬火鋼等。該硬質(zhì)合金缺點是抗塑機床變性能差，抗崩刃性能差。
除以上硬質(zhì)合金外，還有超細晶粒硬質(zhì)合金，如YS2、YM051、YG610、YG643等。
要說明的是：按照GB／T 2075—1998《切削加工用硬切削材料的用途——切屑形式大組和用途小組的分類代號》(參照采用ISO標準)標準，硬質(zhì)合金分為P、M、K三類。P、M、K后面的阿拉伯數(shù)字表示其性能和加工時承受載荷的情況或加工機床條件，數(shù)字愈小，加工中心硬度愈高，韌性愈差。
P類相當于鎢鈦鉆類，主要成分為WC+TiC+C。，代號為YT，用藍色作標志。
K類相當于鎢鉆類，主要成分為WC+C。，代號為YG，用紅色作標志。
M類相當于鎢鈦鉭鈷類通用合金，主要成分為WC+TiC+TaC(NbC) +Co，機床代號為YW，用黃色作標志。
超細晶粒硬質(zhì)合金，諸如YS2、YM051、YG610、YG643等，一般地可以認為其從屬于K類。
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