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數(shù)控車床的可靠性

日期：2010年02月04　來源：沈陽第一機床廠　關(guān)鍵字：數(shù)控車床
   數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔刀架有4—12把刀左右，大型機床還更多些。有的機床有雙刀架，三刀架。按加工零件的復(fù)雜程度選取，一般8—12把刀已足夠，還有可能設(shè)備用刀。加工中心的刀庫，有10—40把。60、80、120把等等，選用時以夠用為原則。
加工中心的換刀時間因換刀方式和換刀機構(gòu)而不同，約從0．5—15s之間，小于5s時對機構(gòu)的要求就很高了，直接影響到造價，應(yīng)根據(jù)工件的節(jié)拍和投資綜合起來考慮。
    數(shù)控車床的換刀時間，由于其結(jié)構(gòu)較加工中心簡捷，相鄰刀具更換達0．3s，對角換刀1s左右。
    另外，為使機床正常運行，對刀具系統(tǒng)的配用和各種刀具的購置也應(yīng)充分重視，刀具的購置費有時相當(dāng)高。加工中心刀柄有的每把幾百元，有的上千元。
    機床運轉(zhuǎn)的可靠性包括兩重含義，一方面用戶要求選用的機床在使用壽命期內(nèi)故障盡可能少，另一方面用戶要求機床連續(xù)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠。機床運轉(zhuǎn)的可靠性決定了機床的全部質(zhì)量。
    對于大型復(fù)雜零件加工所使用的數(shù)控車床，尤其是加工中心或柔性加工單元，機床連續(xù)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的要求極為突出，有的零件一次裝夾連續(xù)加工要達40h。這種使用狀態(tài)多出現(xiàn)在重型機械行業(yè)、造船業(yè)、航空航天業(yè)。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，F(xiàn)MS的不斷采用，對這些系統(tǒng)的主體設(shè)備——加工機床連續(xù)運行的可靠性，遠(yuǎn)較單機數(shù)控機床苛刻得多。在現(xiàn)有條件下，用戶在選型過程中對機床的可靠性的評價，一般采取對被選擇的廠家的老用戶進行走訪，了解機床的使用情況。多臺機床選型時，盡可能選用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng)。這樣即便發(fā)生故障，也可以給維修工作帶來方便。
    用戶在選擇機床時往往要和本企業(yè)的長遠(yuǎn)規(guī)劃結(jié)合考慮。如何處理功能預(yù)留的問題經(jīng)常使得企業(yè)在選用機床時難下決心。從良好的愿望出發(fā)，往往希望新購置的數(shù)控機床都有一定的功能預(yù)留。實質(zhì)上，功能預(yù)留不是一個技術(shù)問題，它屬于企業(yè)的戰(zhàn)略決策問題。
    任何一個企業(yè)的產(chǎn)品都有一定的范圍，任何一臺數(shù)控車床都為具體的加工對象服務(wù)。在數(shù)控車床廠弄清了自己的產(chǎn)品對象、產(chǎn)品綱領(lǐng)、投資規(guī)劃之后，機床的功能預(yù)留也就有了明晰的結(jié)論。企業(yè)發(fā)展總有長遠(yuǎn)規(guī)劃，都有自己的產(chǎn)品對象。機床選型應(yīng)該在自己的特定的范圍內(nèi)進行，超出特定范圍的機床選型不視為好的選型。如數(shù)控車床的主要技術(shù)規(guī)格，應(yīng)當(dāng)在滿足目前的產(chǎn)品要求的前提下，同時為可以預(yù)見到的將來留有一定余地，避免機床缺少足夠的適應(yīng)性。
    但是對機床的輔助功能必須持謹(jǐn)慎態(tài)度，如前述的在線檢測功能、刀具監(jiān)測功能、刀庫容量等等。任何一個輔助功能的增加，就機床本體而言，不僅僅是機械部件的增加，還要增加控制系統(tǒng)的能力和與其相適應(yīng)的監(jiān)測能力。
    當(dāng)然，在機床選型中也不乏附件選擇缺項造成后來生產(chǎn)不適應(yīng)的情況。對于加工范圍廣、使用情況復(fù)雜的通用型機床，如工具制造用機床，對機床附件選擇應(yīng)該盡量齊全。
    一般地講，機床功能預(yù)留以機床使用年限為基準(zhǔn)比較合適。數(shù)控機床使用年限(這里主要指機械本體)一般可按10—15年考慮。英國羅爾斯•羅依斯公司的一個工廠，執(zhí)行了一項數(shù)控車床改造計劃，從1988年開始，對工廠內(nèi)8臺使用了10年的VDF數(shù)控車床進行改造，每年反回伯林格工廠大修兩臺，恢復(fù)精度，配置最新數(shù)控系統(tǒng)。這樣既充分利用了舊機床的床身穩(wěn)定性，又提高了機床的性能，滿足了技術(shù)發(fā)展的需要，不失為一個良好的方法。

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