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普通車削加工操作兩頂尖裝夾工件


日期:2010年03月22 來(lái)源:沈陽(yáng)機(jī)床 關(guān)鍵字:普通車床

      用兩頂尖裝夾工件雖然精度高,但剛性較差,影響切削用量的提高。因此,普通車床車削一般軸類工件,尤其是較重的工件,不能用兩頂尖裝夾,而采用一端夾住另一端用后頂尖頂住的裝夾方法。為了防止工件由于切削力作用而產(chǎn)生軸向位移,必須在卡盤(pán)內(nèi)裝一限位支承,或利用工件的臺(tái)階作限位。這種裝夾方法較安全,能承受較大的軸向切削力,因此應(yīng)用很廣泛。  后頂尖有固定頂尖和回轉(zhuǎn)頂尖兩種。固定頂尖剛性好,定心準(zhǔn)確,但與中心孔間因產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦而發(fā)熱過(guò)多,容易將中心孔或頂尖燒壞。因此,只適用于低速、加工精度要求較高的工件。
    回轉(zhuǎn)頂尖是將頂尖與中心孔間的滑動(dòng)摩擦改成頂尖內(nèi)部軸承的滾動(dòng)摩擦,能在很高的轉(zhuǎn)速下正常工作,克服了固定頂尖的缺點(diǎn),因此應(yīng)用很廣泛。但回轉(zhuǎn)頂尖存在一定的裝配累積誤差,以及當(dāng)滾動(dòng)軸承磨損后,會(huì)使頂尖產(chǎn)生跳動(dòng),從而降低加工精度。"t.g-Blg表、工具和材料準(zhǔn)備。CA6140型臥式車床、三爪自定心卡盤(pán)、四爪單動(dòng)卡盤(pán)、軸類工件、劃線盤(pán)、百分表、
銅棒。
    操作工藝:
    1.在三爪自定心卡盤(pán)上裝夾工件練習(xí)
    1)將工件裝夾在三爪自定心卡盤(pán)上,轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán)扳手,輕輕地夾緊工件。
    2)在機(jī)床導(dǎo)軌上放上劃線盤(pán)、將劃針尖靠近工件的端頭處的表面。
    3)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn),觀察劃針尖與工件表面的距離是否在一周內(nèi)一致。
    4)如不一致,用銅棒輕敲工件高的部位,使工件在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)與劃針頭部的距離一致。
    5)在工件無(wú)跳動(dòng)后,再夾緊工件。
    2.在四爪單動(dòng)卡盤(pán)上裝夾工件練習(xí)
    1)先利用卡盤(pán)端面外圓將四個(gè)卡爪調(diào)整到能卡住工件的位置。
    2)將工件裝入卡爪中,再根據(jù)端面上的圓調(diào)整卡爪位置,使四個(gè)卡爪位置處在同一個(gè)圓的位置上。卡爪要輕輕卡緊工件便于找正。
    3)再在中溜板上放上劃線盤(pán),搖動(dòng)大、中溜板使劃針尖處于工件的上母線位置,搖動(dòng)大溜板,用銅棒校正工件母線,使工件母線平行。
  4)找正后再將卡盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)900,用上述方法校正上母線。
  5)找正完工件平行度后,再將劃針尖放在工件表面,轉(zhuǎn)動(dòng)卡盤(pán)找正工件的外圓跳動(dòng)。
  6)最后再檢查工件的兩處平行度,看看是否還正確。如不正確再重復(fù)上述的校正步
驟。
    7)校正正確后,再次卡緊四個(gè)卡爪。在卡緊四個(gè)卡爪時(shí)要觀查劃針使工件的找正位置
不變。


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