用兩頂尖裝夾工件雖然精度高，但剛性較差，影響切削用量的提高。因此，普通車床車削一般軸類工件，尤其是較重的工件，不能用兩頂尖裝夾，而采用一端夾住另一端用后頂尖頂住的裝夾方法。為了防止工件由于切削力作用而產生軸向位移，必須在卡盤內裝一限位支承，或利用工件的臺階作限位。這種裝夾方法較安全，能承受較大的軸向切削力，因此應用很廣泛。  后頂尖有固定頂尖和回轉頂尖兩種。固定頂尖剛性好，定心準確，但與中心孔間因產生滑動摩擦而發(fā)熱過多，容易將中心孔或頂尖燒壞。因此，只適用于低速、加工精度要求較高的工件。
    回轉頂尖是將頂尖與中心孔間的滑動摩擦改成頂尖內部軸承的滾動摩擦，能在很高的轉速下正常工作，克服了固定頂尖的缺點，因此應用很廣泛。但回轉頂尖存在一定的裝配累積誤差，以及當滾動軸承磨損后，會使頂尖產生跳動，從而降低加工精度。"t．g-Blg表、工具和材料準備。CA6140型臥式車床、三爪自定心卡盤、四爪單動卡盤、軸類工件、劃線盤、百分表、
銅棒。
    操作工藝：
    1．在三爪自定心卡盤上裝夾工件練習
    1)將工件裝夾在三爪自定心卡盤上，轉動卡盤扳手，輕輕地夾緊工件。
    2)在機床導軌上放上劃線盤、將劃針尖靠近工件的端頭處的表面。
    3)慢速轉動卡盤帶動工件旋轉，觀察劃針尖與工件表面的距離是否在一周內一致。
    4)如不一致，用銅棒輕敲工件高的部位，使工件在轉動時與劃針頭部的距離一致。
    5)在工件無跳動后，再夾緊工件。
    2．在四爪單動卡盤上裝夾工件練習
    1)先利用卡盤端面外圓將四個卡爪調整到能卡住工件的位置。
    2)將工件裝入卡爪中，再根據(jù)端面上的圓調整卡爪位置，使四個卡爪位置處在同一個圓的位置上。卡爪要輕輕卡緊工件便于找正。
    3)再在中溜板上放上劃線盤，搖動大、中溜板使劃針尖處于工件的上母線位置，搖動大溜板，用銅棒校正工件母線，使工件母線平行。
  4)找正后再將卡盤轉動900，用上述方法校正上母線。
  5)找正完工件平行度后，再將劃針尖放在工件表面，轉動卡盤找正工件的外圓跳動。
  6)最后再檢查工件的兩處平行度，看看是否還正確。如不正確再重復上述的校正步
驟。
    7)校正正確后，再次卡緊四個卡爪。在卡緊四個卡爪時要觀查劃針使工件的找正位置
不變。