數控機床線切割機床的控制系統是按照人的“命令”去控制機床加工的。因此，必須事先把要切割的圖形，用機器所能接受的‘話言”編排睜“命令”。這項工作叫作數控線切割編程。簡稱編程•為了便于機器接受“命令”，必須按照一定柏格式來編制線切割機床的數控程序。高速走絲切割機床一般采用B代碼格式，而低速走絲線切割機床通常采用國際上通用的G代碼格式。為了進行國際交流和實現標準化，目前我國生產的線切割控制系統也逐步采用G代碼。
  數控編程可分為手工編程和自動編程兩類。
  手工編程是由人工把零件的工藝過程、工藝參數及其他輔助動作，按動作順序，按數控機床規(guī)定的指令、格式編成加工程序，將其輸人數控裝置，從而控制機床進行加工和編程過程中，采用各種數學方法，使用一般的計算工具(包括電子計算器)，對編程進行必要的數學計算。通常是把圖形分割成直線段和圓弧段落，并把每段曲線關鍵點(起點、終點、圓心點等)的坐標一一定出，按這些曲線的關鍵點坐標進行編程。當零件的形狀復雜或有非圓曲線時，手工編程的工作量大且容易出錯，在手工編程技術領域內，已出現了三角法、解析法、增量法、表格法、六邊形法、軌跡法、幾何法等多種方法。
    自動編程使用專用的數控語言及各種輸人手段，向計算機輸入必要的形狀的尺寸數據，利用專門的應用軟件求得各關鍵點坐標和編寫數控加工所需要的數據，再根據各數據編寫出數控加工代碼。
    為了既滿足進口數控系統的需要，又符合國內大多數線切割控制器的要求，近來市場上已出現了既可輸出B代碼，又能輸出G代碼的自動編程軟件。
目前，線切割自動編程用的計算機以微型機為主。   
4．電極絲張力對切割速度的響。一般來說，電極絲的張力可適當地取高一些，切割速度將會增加。
    5工件厚度度電掇絲直徑對切割速度的影響。工件厚度對工作液進入和流出加工區(qū)域、電蝕產物的排出以及放電通道的消電離都有很大的影響。因而也影響電火花線切割的加工速度。
  若電極絲的直徑過大，將造成切縫過大，電蝕量過大，從而影響電火花線切割加工速度，若電極絲的直徑過小，承受電流小，切縫小，這不利于排屑和加工穩(wěn)定，就不可能獲得理想的電火花切割加工速度。
    與電火花成形加工相比，線切割加工是小面積加工，面積效應顯著。因此，切割工件厚度以及電極絲直徑的變化對切割速度的影響較大。