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普通機床機械零部件的清理和洗滌

日期：2010年04月13　來源：沈陽機床集團　關(guān)鍵字：普通機床
 普通機床機械零部件的清理和洗滌    
  (1)鑒定前的清洗
  為了準確地判斷零件的破損形式和磨損程度，對拆后零件的基準部位和檢測部位必須進行徹底清洗，這些部位清洗不凈，就不能制定出正確的修理方案，甚至由于未發(fā)現(xiàn)已經(jīng)產(chǎn)生的裂紋而造成隱患。
  (2) 普通機床裝配前的清洗
  影響裝配精度的零件表面的雜物、灰塵要認真洗滌。如果清洗不合格，會導(dǎo)致機械的早期磨損或事故損壞。
  (3)各類管件、液壓件、氣動元件也屬清洗范圍
  這類零件清洗質(zhì)量不高將直接影響工作性能，甚至完全不能工作。
 2．清洗液的種類和特點
  清洗液可分為有機溶劑和化學(xué)清洗液兩類。
   有機溶劑包括煤油、柴油、汽油、酒精、丙酮、乙醚、苯及四氯化碳等。其中，汽油、酒精、丙酮、乙醚、苯、四氯化碳的去污、去油能力都很強，清洗質(zhì)量好，揮發(fā)快，適于清洗較精密的零部件，如儀表部件等；煤油和柴油同汽油相比，清洗能力不及汽油。清洗后干燥也較慢，但比汽油使用安全和經(jīng)濟。
    化學(xué)清洗液中的合成清洗劑對油脂、水溶性污垢有鬼好的清洗能力，且無毒、無公害、不燃燒、無腐蝕，成本低，以水代油且節(jié)約能源，正在被廣泛使用。堿性溶液是氫氧化鈉、磷酸鈉、碳酸鈉及硅酸鈉按不同的濃度加水配制的溶液。用堿性溶液清洗時應(yīng)注意：若零件油垢過厚時，應(yīng)先將其擦除；材料性質(zhì)不同的零件不宜放在一起清洗；工件清洗后，應(yīng)用水沖洗或漂洗干凈．并及時干燥，以防殘液損傷零件表面。
  3．清洗方法
  為了去除普通機床機件表面的舊油、銹層和漆皮，清洗工作常按以下方法進行。
  (1)初步清洗
  初步清洗包括去除機件表面的舊油、銹層和漆皮等工作。
  1)去舊油。用竹片或軟質(zhì)金屬片從機件上刮下舊油或使用脫脂劑去除舊油。
  2)脫脂。小零件浸在脫脂劑內(nèi)5—15 lllin；較大的金屬表面用清潔的棉布或棉紗浸蘸脫劑進行擦洗；一般容器或管件的內(nèi)表面用灌洗法脫脂，每處灌洗時間不少于15 min；大容器的內(nèi)表面用噴頭淋脫脂劑進行沖洗。
  3)除銹。輕微的銹斑要徹底除凈，直至呈現(xiàn)出原來的金屬光澤；對于中度銹斑應(yīng)除至表面平滑為止。應(yīng)盡量保持接合面和滑動面的表面粗糙度和配合精度。除銹后，應(yīng)用煤油或汽油清洗干凈，并涂以適量的潤滑油脂或防銹油脂。
  4)去油漆。常用的去油漆方法有以下幾種：
  一般粗加工面都采用鏟刮的方法；粗、細加工面可采用布頭蘸汽油或香蕉水用力摩擦來去除；加工面高低不平(如絲杠、齒輪面)時，可采用鋼絲刷或用鋼絲繩頭刷。
  (2)用清洗劑或熱油沖洗
  普通機床機件經(jīng)過除銹、去油漆后，應(yīng)用清洗劑將加工表面的渣子沖洗干凈。原有潤滑脂的機件，經(jīng)初步清洗后，如仍有大量的潤滑脂存在，可用熱油燙洗，但油溫不得超過l加℃。
  (3)凈洗
 普通機床機件表面的舊油、銹層、漆皮洗去后，先用壓縮空氣吹(以節(jié)省汽油)，再用煤油或汽油徹底沖洗干凈。

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