當(dāng)前位置：沈陽(yáng)一機(jī) > > 新聞中心 > > 行業(yè)動(dòng)態(tài) > > 相配工件的刮削

相配工件的刮削

日期：2010年04月19　來(lái)源：沈陽(yáng)機(jī)床　關(guān)鍵字：搖臂鉆床
   搖臂鉆床床鞍與床身之間的配合精度決定切削時(shí)車(chē)刀平穩(wěn)、正確地接軌跡運(yùn)動(dòng)，是決定車(chē)削精度的重要因素。本任務(wù)通過(guò)對(duì)床鞍的檢測(cè)、調(diào)整來(lái)強(qiáng)化對(duì)機(jī)床相對(duì)運(yùn)動(dòng)零部件之間的主要精度指標(biāo)和檢測(cè)I方法的理解和認(rèn)識(shí)，上一個(gè)任務(wù)學(xué)習(xí)了單個(gè)零件的刮削，本任務(wù)將進(jìn)一步學(xué)習(xí)兩個(gè)零部件的刮配方法和技能，鞏固、深化刮削知識(shí)。
搖臂鉆床相配工件相配工件的刮削，是指刮削由幾個(gè)工件組成的互相配合的平面、導(dǎo)軌面和鑲條面等。搖臂鉆床刮削前，首先要分析整個(gè)相配工件組成后的技術(shù)要求，選擇相配工件中某一工件的面為基面，然后以這個(gè)基面去配刮另外的面，對(duì)于刮削精度較復(fù)雜的相配工件，還要分析和找出其中對(duì)精度影響最大的主要基面，分析累積誤差應(yīng)集中到哪些刮削面去削陳，以及熱變形對(duì)刮削精度的影響等。要弄清這些關(guān)系才能確定刮削方案，這樣無(wú)論對(duì)機(jī)床的裝配和今后的修理，還是提高產(chǎn)品的質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率，都能起到良好的作用。普通的滑座、滑板有滑動(dòng)平面^、燕尾導(dǎo)軌面曰、鑲條滑動(dòng)面C及鑲條固定結(jié)合面D。技術(shù)要求是：滑板沿滑座燕尾導(dǎo)軌移動(dòng)，直線度允差為。男nm，對(duì)d25D孔的平行度允差亦為0 02 mm，各面間隙不允許0 04 mm塞尺塞人。其中，對(duì)+25D孔的平行度可有兩種工藝方法達(dá)到。
    (1) +25D孔已加工好，在刮削四面時(shí)即以25D孔為基準(zhǔn)。
    (2)在刮削前25D孔尚未加工，待滑座、滑板刮好以后，即以刮好的B面為基準(zhǔn)來(lái)加
工d25D孔。
  對(duì)于類(lèi)似相配部件一般均采取第二種工藝方法，因?yàn)榭梢詼p少搖臂鉆床刮削工時(shí)。
  分析精度要求確定刮削方案
  (1)分析A面
  正面為互相配合的兩個(gè)平面，可以先刮好滑板的^面（因滑板上面沒(méi)有凸臺(tái)，可以直接在標(biāo)準(zhǔn)平板上配研著色），然后以刮好的滑板四面來(lái)配刮滑座的上面。
  (2)分析B面
  口面為互相配合的兩個(gè)燕尾導(dǎo)軌面，可以互相配刮。在配刮過(guò)程中不但要檢查兩個(gè)B面的著色點(diǎn)，還需要用百分表及標(biāo)準(zhǔn)平尺測(cè)量直線度使其控制在0 02 mm以?xún)?nèi)。
  (3)分析C面
  C面為滑座與鑲條互相配合的燕尾導(dǎo)軌面，可以用刮好了的滑板口面來(lái)配刮滑座的C面。在配刮過(guò)程中應(yīng)測(cè)量滑座口、C面的平行度，允差為。．OI mm，鑲條的C面可以安排卿最后酡刮。
 （4）分析D面
  D面是滑板與鑲條的固定結(jié)合面，要求0 04 mm塞尺塞不腿口可。

　推薦資訊

　最新資訊

 銷(xiāo)售電話
機(jī)床營(yíng)銷(xiāo)
Tel:024-25340888
    024-25341888
    024-25340887
    024-25341887
Fax:024-25341177
配件服務(wù)
Tel:024-25341716
    024-25341717
Fax:024-25341718
維護(hù)改造
Tel:024-25340767
Fax:024-25341177

 在線提交意向
Mailto：
sale@syms.com.cn

   產(chǎn)品分類(lèi)