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車刀的刃磨訓練

日期：2010年04月22　來源：沈陽機床集團　關鍵字：數(shù)控車床
數(shù)控車床車刀的刃磨訓練
  砂輪的選擇
  目前數(shù)控車床常用的砂輪有兩種：一種是褐色的氧化鋁砂輪；另一種是綠色的碳化硅砂輪。刃磨時，必須根據(jù)刀具材料來決定砂輪的種類。
  1)氧化鋁砂輪韌性好，比較鋒利，但砂粒硬度稍低，適用于高速鋼和碳素工具鋼刀具的刃磨。
  2)碳化硅砂輪硬度高，切削性能好，但較脆，適用于硬質(zhì)合金刀具的刃磨。
  砂輪的粗細以粒度表示，一般可分為36#、604、80#、120*等級別。粒度越多則表示組成砂輪的磨料越細，反之越粗。粗磨車刀應選用粗砂輪，精磨車刀應選用細砂輪。
  數(shù)控車床車刀刃磨訓練圖樣及刃磨步驟對不同材料、幾何角度的刀具進行刃磨訓練。包括外圓粗加工刀具和外圓精加工刀具（900車刀、450車刀等）。被加工材料：45鋼。l刃磨車刀的姿勢及方法
1)人站立在砂輪側(cè)面，以防砂輪碎裂時，碎片飛出傷人。兩手握車刀的距離放開，兩肘夾緊腰部，這樣可以減小磨刀時的抖動。磨刀時，車刀應放在砂輪的水平中心，刀尖略微上翹30—80。
  2) 數(shù)控車床車刀接觸砂輪面應作左右方向水平移動，當車刀離開砂輪時，刀尖需向上抬起，以防磨好的切削刃被砂輪碰傷。
  3)磨主后面時，刀桿尾部向左偏過一個主偏角的角度，如圖3 - 26a所示；磨副后面時，刀桿尾部向右偏過一個副偏角的角度。
  修磨刀尖圓弧時，通常以左手握車刀前端為支點，用右手轉(zhuǎn)動車刀尾部。
  刃磨刀具步驟
  1)粗磨主后面，同時磨出主偏角及主后角。
  2)粗磨副后面，同時磨出副偏角及副后角。
  3)粗、精磨前面，同時磨出前角及刃傾角。
  4）精磨主后面和副后面。
  5)精磨刀尖圓弧。
  檢查數(shù)控車床車刀角度的方法
  (1)目測法觀察車刀角度是否合乎切削要求，切削刃是否鋒利，表面是否有裂痕和其他不符合切削要求的缺陷。
    (2)角度尺和樣板測量法對于角度要求高的車刀，可用此法檢查。
  刃磨車刀注意事項
  1)車刀刃磨時，不能用力過大，以防打滑傷手。
  2)車刀高低必須控制在砂輪水平中心，刀頭略上翹，否則會出現(xiàn)后角過太或負后角等弊端。
  3)車刀刃磨時應作水平的左右移動，以免砂輪表面出現(xiàn)凹坑。
  4)在平形砂輪上磨刀時，盡可能避開磨砂輪側(cè)面。
  5)砂輪磨削表面必須經(jīng)常修理，使砂輪沒有明顯的跳動，對平形砂輪可用砂輪刀在砂輪上來回修整。
  6)刃磨時要求戴防護鏡，以防砂粒飛入眼中。
7)刃磨硬質(zhì)合金車刀時，不可把刀頭部分放入水中冷卻，以防刀片突然冷卻而碎裂。刃磨高速鋼車刀時，應隨時冷卻，以防車刀過熱退火，降低硬度。
  8)在磨刀前，要對砂輪機的防護設施進行檢查，如防護罩殼是否齊全等。
  9)安裝砂輪前，要檢查砂輪是否有裂縫。安裝砂輪后，必須進行試轉(zhuǎn)后才可使用。
 10)刃磨結(jié)束后，應隨手關閉砂輪機電源。

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