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沈陽機床車成形面
日期：2010年04月26 來源：沈陽第一機床廠 關(guān)鍵字：沈陽機床
沈陽機床車成形面
有些機器零件表面的素線是某種曲線，例如圓球面、橢圓手柄等。這些帶有曲線形成的表面叫做成形面(又稱特形面)。對于這類工件，應(yīng)根據(jù)其特點、精度要求及批量大小，分別采用雙手控制、成形，專用工具等加工方法。
雙手控制法車成形面及表面修光
數(shù)量較少或單件成形面工件，可采用雙手控制法進(jìn)行車削，即用雙手同時搖動小滑板手柄和中滑板手柄，通過雙手臺成運動，使刀尖走過的軌跡與所要求的成形面曲線相仿，這樣就能車出需要的成形面，當(dāng)然也可采用搖動床鞍手柄和中滑板手柄，通過雙手合成運動來進(jìn)行車削，雙手控制法的特點是靈活、方便．不需要其他輔助工具，但需要較高的技術(shù)水平。
沈陽機床車單球手柄訓(xùn)練
球面的測量和檢查。為了保證球面的外形正確．通常采用樣板、套環(huán)、千分尺等進(jìn)行檢查。用樣板檢查時應(yīng)對準(zhǔn)工件中心，并觀察樣板與工件之間的間隙大小修整球面，用套環(huán)檢查時可觀察其間隙透光情況并進(jìn)行修整，用千分尺檢查球面時應(yīng)通過工件中心，井多次變換測量方向，使其測量精度在圖樣要求范圍之內(nèi)。
沈陽機床表面修光
由于手動進(jìn)給車削，工件表面往往留下高低不平的痕跡，因此，必須用銼刀或砂布進(jìn)行修光。
(1) 沈陽機床銼刀修光在車床用銼刀修光外圓時，通常選用細(xì)紋板銼和特細(xì)紋板銼(油光銼)進(jìn)行。其銼削余量一般在o 03tnm之內(nèi)，這樣才不易使工件銼扁。在銼削時，為保證安全，最好用左手握柄，右手扶住銼刀前端銼削，如圖3—160所示．避免勾衣傷人。
在沈陽機床車床上銼削時，推銼速度要慢(一般40次／lnin左右)，壓力要均勻，緩慢移動前進(jìn)，否則會把工件銼扁或呈節(jié)狀。
銼削時撮好在銼齒面涂一層粉筆末，以防銼屑滯塞在銼齒縫里，并要經(jīng)常用銅絲刷清理齒縫，這樣才能銼削出較好的工件表面。
2)車球面時縱、橫向進(jìn)給的移動速度對比分析。當(dāng)車刀從。點出發(fā)，經(jīng)過6點至c點，縱向進(jìn)給的速度是快葉中_+慢，橫向進(jìn)給的速度是慢、中、快，即縱向進(jìn)給是減速度，橫向進(jìn)給是加速度。
3)車單球手柄時，一般先車圓球直徑D和柄部直徑d以及長度￡(留精車余量0 2—0 3mrn)，。然后用尬一左右的小圓頭車刀從Ⅱ點向左右方向(6點和c點)。逐步把余量車去，并在c點處用切斷刀修清角。銼削時的轉(zhuǎn)速要選得合理，轉(zhuǎn)速太高，容易磨鈍銼齒．轉(zhuǎn)速太低，容易把工件銼扁。
(2)砂布拋光工件經(jīng)過銼削以后，其表面仍有細(xì)微痕跡，這時可用砂布拋光。
1)砂布的型號。在車床上拋光用的砂布，一般用棕剛玉制成。常用的規(guī)格有：600#、400#、320#、240#、180#、P150#、120#、100#、80#、60#、46#、36#等，其號數(shù)越大，砂布越細(xì)，拋光后的表面粗糙度值越小。
2)拋光方法。使用砂布拋光工件時，移動速度要均勻．轉(zhuǎn)速應(yīng)取高些。拋光的方法一般是將砂布墊在銼刀下面進(jìn)行。這樣比較安全，而且拋光的質(zhì)量也較好。也可用手互援捏任炒砷埡仃孤尤。成批拋光最好用拋光夾拋光，如圖3—162所示。把砂布墊在木制拋光夾的圓弧中．再用手捏緊拋光夾進(jìn)行拋光，也可在細(xì)砂布上加機迪墊光。
(3)用砂布拋光內(nèi)孔的方法經(jīng)過精車后的內(nèi)孔表面，如果不夠光潔或孔徑偏小，可用砂布拋光或修整。其方法是：選取一根比孔徑小的木棒，一端開槽，并把撕成條狀的砂布一頭插進(jìn)槽內(nèi)，以順時針方向把砂布繞在木棒上，然后放進(jìn)孔內(nèi)進(jìn)行拋光，其拋光方法與外圓拋光相同。
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