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數(shù)控機(jī)床刃磨車刀


日期:2010年05月17 來(lái)源:沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán) 關(guān)鍵字:數(shù)控機(jī)床
數(shù)控機(jī)床刃磨車刀
古語(yǔ)說(shuō):磨刀不誤砍柴工。在刀很鈍的情況下,會(huì)嚴(yán)重影響砍柴的速度與效率,在砍柴前雖然費(fèi)一些時(shí)間來(lái)磨刀,并不立即去砍柴,但一旦當(dāng)?shù)赌サ煤茕h利,砍柴的速度與效率會(huì)大大提高,砍同樣的柴反而用時(shí)比鈍刀少。
   在數(shù)控機(jī)床車削軸類零件時(shí),由于車刀刀刃與工件發(fā)生強(qiáng)力摩擦,所以一段時(shí)間后刀刃會(huì)發(fā)生鈍化,從而導(dǎo)致零件質(zhì)量下降。磨刀是延長(zhǎng)刀具使用壽命、提高零件加工質(zhì)量的有效方法之一
  1實(shí)習(xí)準(zhǔn)備
    (1)砂輪機(jī)及氧化鋁砂輪和碳化硅砂輪。
    (2)90。外圓車刀、45。端面車刀樣品刀.以及90。外圓車刀、45。端面車刀各一把。
    (3)學(xué)習(xí)磨刀用45方鋼20mill×20一×150 mm。
  2正確辨別氧化鋁砂輪和碳化硅砂輪
   目前常用的砂輪有氧化鋁和碳化硅兩類,數(shù)控機(jī)床刃磨時(shí)必須根據(jù)刀具材料來(lái)選用。氧化鋁砂輪多呈白色.其砂粒韌性好,比較鋒利,但硬度稍低,常用于刃磨高速鋼車刀和硬質(zhì)合金車刀的刀桿部分。碳化硅砂輪多呈綠色,其砂粒硬度高,切削性能好,但較脆,適用于刃磨硬質(zhì)合金車刀。砂輪的粗細(xì)以粒度表示,粗磨時(shí)用粗粒度,精磨時(shí)用細(xì)粒度。
  3練習(xí)數(shù)控機(jī)床磨刀注意事項(xiàng)
  (1)磨刀時(shí)檢查砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),不得有過(guò)大的跳動(dòng)、搖擺,砂輪機(jī)必須裝有防護(hù)罩。
  (2)磨刀時(shí)應(yīng)戴防護(hù)鏡;雙手握刀:車刀與砂輪接觸時(shí)不能用力過(guò)大,要均勻用力,以防刀具在砂輪E打滑使砂輪磨傷手指;操作者站在砂輪側(cè)面,以防砂輪碎裂時(shí),碎片飛出傷人。
  (3)禁止在砂輪兩側(cè)精磨刀具;不允許磨車刀以外的任何物件,以免損壞砂輪或發(fā)生事故。
  (4)磨刀完畢應(yīng)隨手關(guān)閉砂輪機(jī)電源。
  (1 )磨主后刀面
  人站在砂輪左側(cè)面,兩腳分開(kāi),腰稍彎,右手捏刀頭,左手握刀柄,刀柄與砂輪軸線平行.?dāng)?shù)控機(jī)床車刀放在砂輪水平中心位置,磨出主后刀面、主后角(角度約為5。一8。)、主偏角(角度約為90。)。
  (2)磨副后刀面
  人站在砂輪偏右側(cè)一些,左手捏刀頭,右手握刀柄,其他與磨主后刀面相同,同時(shí)磨出副后刀面、副后角(角度約為5。~8。)、副偏角(角度約為8。一12。)。
  (3)蘑前川回    ’
  一般是左手捏刀頭,右手握刀柄,刀柄保持平直,磨出前刀面,如圖2—5—6所示。
  (4)磨斷屑槽
  左手拇指與食指握刀柄上部,右手握刀柄下部.刀頭向上。刀頭前面接觸砂輪的左側(cè)交角處,并與砂輪外圓周面成一夾角(車刀上的前角由此產(chǎn)生,前角約為15。一20。),磨好后正確的斷屑槽,磨好后不平確的斷屑槽。
  (5)磨負(fù)倒棱
  刃磨時(shí),要使主切削刃的后端向刀尖方向逐漸輕輕接觸砂輪,車刀前刀面與砂輪平面成負(fù)倒棱的角度。
(6)磨刀尖過(guò)渡刃
  過(guò)渡刃有圓弧形和直線形。以右手捏車刀前端為支點(diǎn),左手握刀柄,刀柄后半部向下傾斜一些,車刀主后刀面與副后刀面交接處自下而上地輕輕接觸砂輪,使刀尖處具有0 2 mm左右的小圓弧刃或短直線刃。
  (7)車刀的研磨
  數(shù)控機(jī)床刃磨后的車刀,其切削刃有時(shí)不夠平滑光潔,可用油石研磨。研磨時(shí)手持油石貼平各刀面平行移動(dòng).要求動(dòng)作平穩(wěn),用力均勻。

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