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Cnc機床工作任務(wù)

日期：2010年05月18　來源：沈陽機床集團　關(guān)鍵字：cnc機床
Cnc機床工作任務(wù)
  Cnc機床臺階軸形狀較簡單．有3個臺階和1個直槽，尺寸變化不大，但精度要求較高．加工時應(yīng)分粗車和精車兩個階段。為提高工件的裝夾剛度，車槽可安排在精車之后進行。因此，應(yīng)根據(jù)不同的加工階段和工件的結(jié)構(gòu)特點，首先考慮選用哪幾種車刀最合適，如何確定車刀合理的幾何參數(shù)。
  Cnc機床車削工件一般分粗車和精車兩個階段。
  粗車的目的是盡快將毛坯上的加工余量切除。粗車時，對加工表面沒有嚴(yán)格的要求，只需留有一定的半精車余量(2—2 5眥t)和精車余量(o 8一l mm)即可。粗車的另一個作用是及時發(fā)現(xiàn)毛坯材料內(nèi)部的缺陷，如夾渣、砂眼、裂紋等，也能消除毛坯工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力并防止熱變形。
  精車是車削的末道加工工序，加工余量較小，需要達到圖樣要求的尺寸精度、形位精度和較小的表面粗糙度等技術(shù)要求。粗車和精車的目的不同，對所用車刀的要求也存在著較大差別。本任務(wù)將介紹如何根據(jù)加工需要選擇合適的加工刀具。
  Cnc機床實踐操作
  l選擇車刀
  加工本項目中所對應(yīng)的臺階軸．可選用45。車刀、90。車刀、75。車刀和車槽刀
   (1)45。硬質(zhì)合金車刀
  Cnc機床車鋼料用的45。硬質(zhì)合金車刀，可用于車削臺階軸的端面并進行450倒角，選取的幾何參數(shù)如下：
    1)主偏角N，=45。，副偏角K：=45。。
    2)前角7。=15。。
    3)后角d。=8�！�12。，副后角a：=8。一12。。
    4)刃傾角^．=0。。
5)斷屑槽寬度￡。。=4 mm。
(2)75。硬質(zhì)合金粗車刀
加工Cnc機床鋼料用的典型75。硬質(zhì)合金租車刀，用于粗車臺階軸的外圓，選取的幾何參數(shù)如下：
1)主偏角B=75。，副偏角K：=8。。
2)后角n。=5�！�90，副后角“：=50一90。
3)刃傾角^。；一10。一一5。。
4)斷屑槽寬度L。。=4mm，斷屑槽深度c。=o．6 mm。
5)倒棱寬度6。=(o 5—0 8)，，倒棱前角7。=一5。。
(3)90。硬質(zhì)合金精車刀
車削鋼料用的典型硬質(zhì)合金90。車刀，又稱為右偏刀或偏刀。90。車刀常用于車削臺階軸的外圓、臺階和端面，選取90。車刀的幾何參數(shù)如下：
 I)主偏角K，=90。，副偏角K：=6。。
 2)后角d。=8�！�11。，副后角d：=8。一1I。。
 3)刃傾角^。=5。。
 4)斷屑槽寬度LB。=4 inm，深度Cn．=o 6 mm。
 5)刀尖圓弧o…0 2 0 4mm。
 6)倒棱寬度b，．=o 5，，倒棱前角7一=一5。。
 (4)高速鋼車槽刀
由于工件槽寬較窄，可用主切削刃寬度㈣3  m的車槽刀一次直進車出。
2選用車刀材料加工本項目中的臺階軸，工件材料為45鋼，車削工件的外圓、臺階和端面常選用的刀具材料是硬質(zhì)合金，粗車時選用的硬質(zhì)合金代號為P30，半精車時選用的硬質(zhì)合金代號為PIO，精車時選用的硬質(zhì)合金代號為POI。車槽和切斷時可使用的刀具材料是高速銅，其牌號為W18Cr4V或W9M03Cr4V；也可使用硬質(zhì)合金，其代號為PIO。

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