2008年12月，《高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備科技重大專項》得到國家批準(zhǔn)。專項對高檔數(shù)控機(jī)床等重大裝備、數(shù)控系統(tǒng)、功能部件與關(guān)鍵部件、共性技術(shù)、創(chuàng)新平臺建設(shè)及應(yīng)用示范工程做出了部署。“今年專項將開始逐步啟動實施，機(jī)床工具行業(yè)自主創(chuàng)新能力將進(jìn)一步提高，將為國產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床持續(xù)發(fā)展奠定堅實的技術(shù)基礎(chǔ)。”吳柏林說。

    未來發(fā)展的前景確實喜人，不過吳柏林也表示，由于我國工業(yè)基礎(chǔ)相對薄弱、以企業(yè)為主體的創(chuàng)新體系尚未建立、數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化時間短等原因，技術(shù)上和產(chǎn)業(yè)上與西方發(fā)達(dá)國家相比還存在一定差距，當(dāng)前的發(fā)展還需要注意四個方面的問題。

    首先是新產(chǎn)品開發(fā)能力不足。從行業(yè)總體看，基礎(chǔ)技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)研究還很薄弱，基礎(chǔ)開發(fā)理論研究、基礎(chǔ)工藝研究和應(yīng)用軟件開發(fā)還不能適應(yīng)數(shù)控技術(shù)快速發(fā)展的要求，全行業(yè)科技人才不足，缺乏高級技術(shù)人員，科技投入和科研設(shè)施尚不適應(yīng)等。據(jù)了解，當(dāng)前，國防軍工生產(chǎn)科研和國家重大工程提出的一批高端數(shù)控機(jī)床，如超重型雙龍門鏜銑床等，由于機(jī)床企業(yè)開發(fā)能力不足或完成開發(fā)的周期太長而不能承接合同，一些數(shù)控專機(jī)也由于開發(fā)人員缺乏而拖延。

    同時，擴(kuò)大產(chǎn)能與未來實際需求錯位也需引起重視。當(dāng)前行業(yè)企業(yè)技術(shù)改造項目的產(chǎn)能目標(biāo)過于龐大，技改項目產(chǎn)品的大型化、重型化趨勢明顯，高檔數(shù)控機(jī)床制造能力和功能部件的投入顯得不足。而且，機(jī)床企業(yè)自身裝備的數(shù)控化率低，信息化管理水平不高，生產(chǎn)效率低，企業(yè)的競爭力沒有得到足夠的提高，“從行業(yè)整體看，是否與未來的市場需求相符，還需要研究。”

    三年前接受中國工業(yè)報記者采訪時，吳柏林提出需要重視功能部件的發(fā)展，此時又被他再一次重點(diǎn)提出。功能部件發(fā)展滯后的狀況似乎并沒有太多的改觀。“數(shù)控機(jī)床的發(fā)展需要高水平、專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)的功能部件作基礎(chǔ)，目前我國差距很大。”據(jù)了解，大多數(shù)中高檔數(shù)控機(jī)床主要配套的還是發(fā)那科和西門子等國外數(shù)控系統(tǒng)，刀庫機(jī)械手、數(shù)控刀架、滾珠絲杠和導(dǎo)軌、電主軸等主要還是日本、德國或中國臺灣地區(qū)的產(chǎn)品，用戶選購國產(chǎn)機(jī)床時普遍提出選用境外功能部件的要求。功能部件發(fā)展的滯后性，將制約國產(chǎn)中高檔數(shù)控機(jī)床的發(fā)展。