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搖臂鉆床小徑定心外花鍵單刀銑削加工

日期：2011年06月16　來源：沈陽機床　關(guān)鍵字：搖臂鉆床
    (1)搖臂鉆床加工準(zhǔn)備
    ①安裝分度頭和尾座選用F11125型舟度頭，將分度頭安放在縱向工作臺中間T形槽右端處，將尾座安放在工件能裝夾的位置上，使搖臂鉆床定位鍵按箭頭指定方向貼緊，并將分度頭及尾座壓緊。
    ②預(yù)檢，裝夾和找正工件將工件直接裝夾在分度頭和尾座之間，用雞心夾頭與撥盤緊固。搖臂鉆床工件裝夾后，用百分表找正。
    a工件兩端的徑向跳動小于。．03mm。
    b．工件的上素線與工作臺臺面的平行度為0. 02mm／iOOmm．
    c工件的側(cè)素線與縱向工作臺進(jìn)給方向的平行度為0 02mm／iOOmm。
    ③安裝銑刀略。
    ④選擇切削用量按45鋼調(diào)整轉(zhuǎn)速一一95 r/m．n，進(jìn)給量”f一47. 5mm/min.在粗銑側(cè)面和中間槽時，搖臂鉆床主軸轉(zhuǎn)速可低一擋。
    (2)搖臂鉆床加工步驟
    ①對刀方法很多，現(xiàn)采用劃線對刀法，將工件裝夾、找正后劃線，再對刀。
    劃中心線：將高度尺調(diào)整到125mm游標(biāo)刻度上，在工件外圓兩側(cè)面上各劃一條線，然后將工件轉(zhuǎn)過180。，再在兩側(cè)面上重劃一次，觀察兩次所劃的線是否重合，如不重合，將高度尺調(diào)整至兩條線的中間，重復(fù)再劃，直至重合。
    b劃鍵寬線：根據(jù)正確中心線的刻度，將高度尺調(diào)高或調(diào)低鍵寬尺寸的一半(3 7mm)，再在工件外圓兩側(cè)面上各劃一條線，然后將工件轉(zhuǎn)過180。，再劃兩條線，就得到對稱的鍵寬尺寸線(7. 4mm)。
    c根據(jù)劃線對刀；劃線后，將工件轉(zhuǎn)過90。，使所劃的線轉(zhuǎn)至上方，作為對刀時的參考，試銑對刀，使三面刃銑刀的翻刃離開鍵寬線約0 3～。．Smm，并在橫向刻度盤上做記號，緊固橫向工作臺。
    ⑦調(diào)整銑削長度根據(jù)銑削長度，安裝好停止擋鐵。
    ③調(diào)整銑削層深度使銑刀微微擦到工件表面后，工作臺垂向上升H。
    ④試銑鍵側(cè)l調(diào)整好銑削層深度后，開動機床試銑鍵側(cè)1。
    ⑤試銑鍵側(cè)2鏈側(cè)l試銑完后，橫向工作臺移動s后，試銑鍵側(cè)2。
    ⑥預(yù)檢鍵的對稱度略。
    ⑦銑鍵側(cè)1根據(jù)預(yù)檢結(jié)果，按圖樣尺寸與實測尺寸的差值的一半，調(diào)整橫向工作臺銑鍵側(cè)1，然后分度一次銑畢各鍵的同一側(cè)面。
    ⑧銑鍵側(cè)2鍵側(cè)l全部銑完后，移動工作臺并保證鍵寬尺寸，一次銑出全部鍵側(cè)2。
    ⑨銑小徑圓弧面  當(dāng)鍵側(cè)全部銑完后，調(diào)換安裝成形銑刀，銑小徑圓弧面。
    對刀：使外花鍵鍵寬兩尖角同時與刀頭圓弧面接觸，緊固橫向工作臺。
    b．搖臂鉆床調(diào)整工件轉(zhuǎn)角。
    c．搖臂鉆床試銑：工作臺垂向微量上升切到槽底，銑出圓弧面后，退出工件，將工件轉(zhuǎn)過180。，銑出另一圓弧面后，用千分尺測量小徑尺寸。
  d銑小徑圓弧面：當(dāng)測量出小徑尺寸后，垂向上升小徑尺寸余量的一半，依次銑畢小徑圓弧面。

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