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數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)特點


日期:2011年07月07 來源:沈陽機床集團 關(guān)鍵字:數(shù)控機床
    為了保證高精度、高效率的加工,數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)應具有以下特點:
    1.高剛度和高抗振性
    由于數(shù)控機床經(jīng)常在高速和連續(xù)重載切削條件下T作,所以要求機床的床身、工作臺、主軸、立柱、刀架等主要部件均需有很高的剮度,丁作中應無變形和振動。例如床身各部分合理分布加強筋,以承受重載與重切削力;工作臺與拖板應具有足夠的剛性,以承受工件重量,并使工作平穩(wěn);主軸在高速下運轉(zhuǎn),應具有較高的徑向扭矩和軸向推力;立柱在床身上移動時應平穩(wěn),且能承受大的切削力;刀架在切削加工中應平穩(wěn)而無振動等。
    2.高靈敏度
    數(shù)控機床在加工過程中,要求運動部件具有高的靈敏度。導軌部件通常采用滾動導軌、塑料導軌、靜壓導軌等,以減少摩擦力,在低速運動時無爬行現(xiàn)象。由電動機驅(qū)動,經(jīng)滾珠絲杠或靜壓絲杠帶動數(shù)控機床的工作臺、刀架等部件的移動,主軸既要在高剛度、高速下回轄,叉要有高靈敏度,因而多數(shù)采用滾動軸承和靜壓軸承。
    3.熱變形小
    為保證部件的運動精度,要求機床的主軸、T作臺、刀架等運動部件的發(fā)熱量要小,以防止產(chǎn)生熱變形。為此,立柱一般采取雙壁框式結(jié)構(gòu),在提高剮度的同時使零件結(jié)構(gòu)對稱,防止因熱變形而產(chǎn)生傾斜偏移。通常采用恒溫冷卻裝置,減少主軸軸承在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的熱量。為減少電動機運轉(zhuǎn)發(fā)熱的影響,在電動機上安裝有散熱裝置和熱管消熱裝置。
    4.高精度保持性
    在高速、強力切削下滿載工作時,為保證機床長期具有穩(wěn)定的加T精度,要求數(shù)控機床具有較高的精度保持性。除了應正確選擇有關(guān)零件的材料,以防止使用中的變形和快速磨損外,還要求采取一些工藝性措施,如淬火、磨削導軌、粘貼抗磨塑料導軌等,以提高運動部件的耐磨性。
    5.高可靠性
    數(shù)控機床應能在高負荷下長時間無故障地連續(xù)工作,因而對機床部件和控制系統(tǒng)的可靠性提出了很高的要求。柔性制造系統(tǒng)中的數(shù)控機床可在24小時運轉(zhuǎn)中實現(xiàn)無人管理,可靠性顯得更為重要。為此除保證運動部件不出故障外,頻繁動作的刀庫、換刀機構(gòu)、托盤、T件交換裝置等部件,必須保證能長期而可靠地工作。
    6.工藝復合化扣功能集成化
    所謂“工藝復合化”,簡單地說,就是“一次裝夾、多工序加工”。“功能集成化”主要是指數(shù)控機床的自動換刀機構(gòu)和自動托盤交換裝置的功能集成化。隨著數(shù)控機床向柔性化和無人化發(fā)展,功能集成化的水平更高地體現(xiàn)在工件自動定位、機內(nèi)對刀、刀具破損監(jiān)控、機床與工件精度檢測和補償?shù)裙δ苌稀?br />     由于生產(chǎn)率發(fā)展的需要,數(shù)控機床的機械結(jié)構(gòu)隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,兩者相互促進,相互推動,發(fā)展了不少不同于普通機床的、完全新穎的機械結(jié)構(gòu)和部件。

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