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數(shù)控機床滾珠絲杠螺母副間隙的消除
日期：2011年07月14 來源：沈陽機床集團 關(guān)鍵字：數(shù)控機床
數(shù)控機床滾珠絲杠螺母副的間隙是軸J句間隙。數(shù)控機床軸向間隙通常是指絲杠和螺母無相對轉(zhuǎn)動時，絲杠和螺母之間的最大軸向竄動量，除r結(jié)構(gòu)本身所有的游隙之F，還包括施加軸向載荷后絲杠產(chǎn)生彈性形變所造成的軸向竄動量。
為r保證滾珠絲杠傳動精度和軸向剛度，必須消除滾珠絲杠螺母副軸向問隙，除了少數(shù)用微量過擅滾珠的單螺母消除間隙外，常采用雙螺母結(jié)構(gòu)，利用兩個螺母的相對軸向位移，使兩個滾珠絲杠螺母中的滾珠分別貼緊在螺旋滾道的兩個相反的側(cè)面上。用這種方法預緊消除軸向間隙時，應(yīng)注意預緊力不宜過大，否則會使空載力矩增加，從而降低傳動效率，縮短使用壽命。
常用的絲杠螺母副消除間隙的方法有單螺母消隙和雙螺母消隙兩類。
(1)數(shù)控機床單螺母消隙
①數(shù)控機床單螺母變位導程預加負荷。數(shù)控機床單螺母變位導程預加負荷，它是在滾珠螺母體內(nèi)的兩列循環(huán)珠鏈之間，使內(nèi)螺母滾道在軸向產(chǎn)生一個AL。的導程突變量，從而使兩列滾珠在軸向錯位實現(xiàn)預緊，這種消隙方法結(jié)構(gòu)簡單，但負荷量須預先設(shè)定且不能改變。
②單螺母螺釘頊緊。螺母的專業(yè)生產(chǎn)工作完成精磨之后，沿徑向開一淺槽，通過內(nèi)六角調(diào)整螺釘實現(xiàn)間隙的調(diào)整和預緊。滾專利技術(shù)成功地解決r開槽后滾珠在螺母中良好的通過性，單螺母結(jié)構(gòu)不僅具有很好的性能價格比，iM f:ilFiJ隙的調(diào)整和預緊極為方便。
(2)數(shù)控機床雙螺母消隙
①墊片嗣隙式。墊片讕隙式，調(diào)整摯片厚度使左右兩螺母產(chǎn)生軸向位移，即可消除間隙和產(chǎn)生預緊力。這種方法結(jié)構(gòu)簡單，剛性好，但調(diào)整不便，滾道有襄損時不能隨時消除問隙和進行預緊，適用于一般精度的數(shù)控機床。
②螺紋調(diào)整式。數(shù)控機床螺紋調(diào)整式，是用鍵限制螺母在螺母座內(nèi)的轉(zhuǎn)動。調(diào)整時，擰動圓螺母將螺母沿軸向移動一定距離，在消除間隙之后用圓螺母將其鎖緊。這種方法結(jié)構(gòu)簡單緊湊，調(diào)整方便，但調(diào)整精度較差，且易于松動。
③齒差調(diào)隙式。齒差調(diào)隙式，數(shù)控機床螺母1和2的凸緣上各制有一個圓柱外齒輪，兩個齒輪的齒數(shù)相差一個齒，兩個內(nèi)齒圈3和4與外齒輪齒散分別相同，并用預緊螺釘和銷釘固定在螺母座的兩端。數(shù)控機床調(diào)整時先將內(nèi)齒圈取下，根據(jù)間隙的大小調(diào)整兩個螺母1、2分別向相同的方向轉(zhuǎn)過一個或多個齒，使兩個螺母在軸向移近了相應(yīng)的距離達到調(diào)整間隙和預緊的目地。
(3)滾珠絲杠螺母副的預緊力
數(shù)控機床滾珠絲杠螺母副預緊的基本原理是使兩個螺母產(chǎn)生軸向位移，以消除它們之間的間隙和施加預緊力。為保證傳動精度及剛度，滾珠絲杠螺母副消除傳動間隙外，還要求預緊。
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