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金屬切削機床在國民經濟中的地位

日期：2009年09月24　來源：本站原創(chuàng)　關鍵字：機床
金屬切削機床是一種用切削方法加工金屬零件的工作機械。它是制造機器的機器，因此又稱工作母機或工具機，在我國習慣上將其簡稱為機床。在我國的各個工農業(yè)生產部門、科研單位和國防生產中，制造和使用著各式各樣的機器、儀表和工具。機器的種類雖然很多，但從根本上來說任何一部龐大復雜的機器都是由各種軸類、盤類、齒輪類、箱體類、機架類等零件組成的，而這些零件的絕大部分都是由機床加工而成的。在一般機械制造廠的上要技術裝備中，機床約占設備總量的60％～80％，其中包括金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。
在現(xiàn)代機械制造工業(yè)中加工機械零件的方法有多種，如鑄造、鍛造、焊接、切削加工和各種特種加上等，但切削加工是將金屬毛坯加工成具有一定形狀、尺寸和表面質量的零件的主要加工方法，尤其是在加工精密零件時，目前主要依靠切削加工來達到所需的加工精度和表面質量的要求。所以，金屬切削機床是加工機器零件的主要設備，它所擔負的工作量在一般的機械制造廠中約占機器制造總量的40％～60％。因此，機床的技術水平直接影響到機器制造工業(yè)的產品質量和勞動生產率。機械制造工業(yè)肩負著為國民經濟各部門提供現(xiàn)代化技術裝備的任務，而機床上業(yè)則是機械制造工業(yè)的重要組成部分，是為機械制造工業(yè)提供先進加工技術和現(xiàn)代化技術裝備的“工作母機”工業(yè)。一個國家機床工業(yè)的技術水平，是衡量這個國家的工業(yè)生產能力和科學技術水平的重要標志之一。因此，機床工業(yè)在國民經濟中占有極為重要的地位，機床的工作母機屬性決定了它與國民經濟各部門之間的關系。機床工業(yè)為各種類型的機械制造廠提供先進的制造技術與優(yōu)質高效的工藝裝備，即為工業(yè)、農業(yè)、交通運輸業(yè)、石油化工、礦山冶金、電子、科研、兵器和航空等產業(yè)提供各種機器、儀器和工具，從而促進機械制造工業(yè)的牛產能力和工藝水平的提高。顯然，機床工業(yè)對國民經濟各部門的發(fā)展和社會進步均起著重要的作用。我國正在重點發(fā)展的能源、文通、原材料、通信、環(huán)保和航空航天等工業(yè)的現(xiàn)代化技術水平都直接或間接依敕著機床工業(yè)的發(fā)展。機床工業(yè)對這些工業(yè)的作用有：
(1)機床產品水平的提高可以提高其他機電產品的性能和質量。例如，飛機葉片加工機床改進以后，使葉’片輪廓誤差由30gm減小到121un，表面粗糙度值由R,0．5Hm減小到Ra0．2um，因此使噴氣發(fā)動機壓縮機的效率從89％提高到94％。齒輪加工機床及其檢驗設備水平提高以后，使航空發(fā)動機齒輪傳動的齒面接觸區(qū)位置誤差由8~xtn減少到2~5gm，相應地使齒輪單位質量能傳遞的轉矩增加一倍：齒形誤差由10gm降低到2pm，其噪聲可減少5dB一7dB。這些零件質量的提高使得航空發(fā)動機能夠滿足重量輕功率大的要求。相反，低水平的機床產品則會延緩新技術的推廣應用．例如，20世紀60年代初國外已經發(fā)現(xiàn)了激光陀螺理論，但由于其平面反射鏡的材料是超硬玻璃，且要求加工的平面度誤差要小于0．03gm，表面粗糙度為Ra0．006gm，才能使其反射率達到99．8％的要求，而當時的加工設備無法達到這個要求，因此這一新技術未能得到推廣應用。直到20世紀80年代初超精密加工技術及其設備的開發(fā)成功，激光陀螺技術才開始用于航空航天事業(yè)。
 (2)機床產品的技術進步可以提高機械制造工業(yè)的生產率、經濟效率和社會效益。例如，某機床J為鐵道部門開發(fā)的165型數(shù)控式車輪車床，其牛產效率比原有機床提高2倍。不僅效率提高，而且由于該型號機床配有輪對磨耗測量裝置，能自動測量出輪對直徑及磨耗深度，并能自動計算出加工數(shù)據(jù)，因此可實現(xiàn)輪對的經濟切削，從而人幅度延長加工輪對的使用壽命。另外，用數(shù)控仿形切削可使輪對的加工圓度誤差由原來的0．3mm減小到0．06mm，因而降低了車輪的振動，適于火車重載高速運行。同時由于該型號機床的研發(fā)成功，不需要用外匯從國外進口同類型機床，使得每臺機床可節(jié)約外匯100萬美元。
(3)采用高技術的機床產品可以提高企業(yè)適應巾場的能力，解決生產中的關鍵問題。
例如，某縫紉機廠10世紀80年代中期添置了4臺加工中心設備，使該廠新開發(fā)產品的品種數(shù)翻了一番，使其適應市場的能力顯著提高。

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