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數(shù)控機(jī)床故障診斷的思路與方法--直觀檢查法
日期：2009年10月15 來源：本站原創(chuàng) 關(guān)鍵字：數(shù)控機(jī)床
數(shù)控機(jī)床直觀檢查是維修開始的第一步，它是利用人的感覺器官通過問、看、聽、嗅，振的方法來大致尋找故障的原因和部位。數(shù)控機(jī)床的這種方法在維修中是常用的，也是首先使用的．“先外后內(nèi)”的維修原則要求維修人員 在數(shù)控機(jī)床故障診斷時應(yīng)先采用問、看、聽、嗅、振等方法，由外向內(nèi)逐一進(jìn)行檢查。
問
數(shù)控機(jī)床開機(jī)是否異常?比較故障前后丁件的精度和傳動系統(tǒng)、走刀系統(tǒng)是否正常，出力是否均勻’切深和走刀量是否減小，潤滑袖牌號、用量是否正確’機(jī)床何時進(jìn)行過保養(yǎng)維修?等等。
看
就是用肉眼仔細(xì)檢查有無保險(xiǎn)絲燒斷、元器件燒焦、煙熏、開裂現(xiàn)象，線路上有無異物，以此判斷板內(nèi)有無過流、過壓．短路等問題。觀察主傳動速度快慢的變化。主傳動齒輪．飛 輪是否跳、擺，傳動軸是否彎曲，晃動?首先應(yīng)當(dāng)將待檢的各部位作反復(fù)仔細(xì)的外觀查看，特別要注意觀察電路板的元器件及線路是否有燒傷、裂痕、腐蝕跡象，如電阻爆裂、集成電路外殼變形、晶體管裂開、電解電容漏液、熔絲燒斷等等，這些現(xiàn)象尤其在功率電路板上更為多見．還有應(yīng)注意電路板上有否短路、斷路、插頭座倒置或歪斜，插座、插槽的簧片損壞，芯片接觸不良，元，器件管腳折斷或脫焊等現(xiàn)象。對于他人已經(jīng)維修過的電路板，更要注意有無缺件、錯件及斷線等情況。這類明顯的故障點(diǎn)用蛾睛或借助放大鏞仔細(xì)觀察時可很快發(fā)理．
在找出故障點(diǎn)后，還應(yīng)仔細(xì)分析、查找引發(fā)故障的原因。在大多數(shù)情況下，引發(fā)的原因是肉眼看不到的，如晶體管、二極管擊穿、電容擊穿或漏電等。如電路板局部發(fā)黑碳化，則需將碳化部分仔細(xì)刮除，并修補(bǔ)好已損的印制導(dǎo)線，否則，碳化的基板會引起捅電。
經(jīng)驗(yàn)證明，直觀檢查找出上述故障所花費(fèi)的時間，要比用儀罪測試少得多，在不少情況下，可以取得事半功倍的效果。直觀檢查不僅在維修開始時是必要的，就是在維修過程中往往也有效。一般在遇到疑難故障時，可將電路板再仔細(xì)、反復(fù)查看，并從原理角度分析。
聽
利用人體的聽覺功能，可查詢到數(shù)控機(jī)床因故障而產(chǎn)生的各種異常聲響的聲糠。如電氣部分常見的異常聲響有：電源變壓器、阻抗變換器與電杭器等因?yàn)殍F心松動、銹蝕等原因引起的鐵片振動的吱吱聲；繼電器、接觸器等的磁回路間隙過大，短路環(huán)斷裂、動靜鐵心或鑲鐵軸線偏差，線圈欠壓運(yùn)行等原因引起的電磺嗡嗡聲或者觸點(diǎn)接觸不良的嗡嗡聲以及元器件因?yàn)檫^魔或過壓運(yùn)行失常引起的擊穿爆裂聲。伺服電機(jī)、電控器件或液控器件等發(fā)生的異常聲響基本上和機(jī)械故障方面的異常聲響相同，主要表現(xiàn)在機(jī)械的摩擦聲、振動聲與撞擊聲等等。
例如，某立式加丁中心。z軸電動機(jī)忽然出現(xiàn)異常振動聲，馬上停機(jī)，將電機(jī)與絲杠分開，試車時仍然振動，可見振動不是由機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)的原因所造成。為區(qū)分是伺服單元故障、還是電機(jī)故障，采用r軸伺服單元控制Z軸電機(jī)，還是振動，所以判斷為電機(jī)故障，將誼電機(jī)修復(fù)后，故障排除。
觸
當(dāng)CNC系統(tǒng)出現(xiàn)時有時無的故障現(xiàn)象時，宜采用此方法。CNC系統(tǒng)是由多塊線路板組成的，板上有許多焊點(diǎn)，板與板之間或模塊與模塊之間又通過插件或電纜相連。所以，任何一處的虛焊或接觸不良，就合成為產(chǎn)生故障的主要原因。檢查時，用絕緣物輕輕敲打可疑部位(即虛焊、接觸不良等)。如果確實(shí)是因虛焊或接觸不良而引起的故障，則該故障會重復(fù)出現(xiàn)。
嗅
在數(shù)控機(jī)床電氣設(shè)備診斷或各種易揮發(fā)物體的器件采用此方法效果較好。四劇烈摩擦或電氣元件絕緣處破損短路，使附著的油脂或其他可燃物質(zhì)發(fā)生蒸發(fā)或燃燒而產(chǎn)生的煙氣、焦煳氣等。
振
當(dāng)CNC系統(tǒng)出現(xiàn)時有時無的故障現(xiàn)象時，宜采用此方法。CNG系統(tǒng)是由多塊線路扳組成的，板上有許多焊點(diǎn)，板與板之間或模塊與模塊之間又通過插件或電纜相連。所以，任伺一處的虛焊或接觸不良，就會成為產(chǎn)生故障的主要原因。檢查時，用絕緣物輕輕敲打可疑部位(即虛焊、接觸不良等)。如果確實(shí)是因虛焊或接觸不良而引起的故障，則該故障會重復(fù)出現(xiàn)．
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