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數(shù)控機床參數(shù)故障的維修實例一

日期：2009年10月21　來源：本站原創(chuàng)　關鍵字：數(shù)控機床
例  數(shù)控機床參數(shù)故障現(xiàn)象：一臺帶FANUC()Mc控制系統(tǒng)的數(shù)控加丁中心，由于機床的控制裝置出現(xiàn)偶發(fā)性故障，引起了機床的加廠坐標軸z方向發(fā)牛偏移，偏移量為3mm，導致ATC自動換刀不到位，使加丁出來的零件在z方向的尺寸不合格。
故障診斷：山于機床的運轉狀況良好，CRT也無任何報警信息。維修人員在認真調查了發(fā)生異�，F(xiàn)象的前后狀況，分析出幾種可能的原因：
(1)ATC機械手進行刀具交換巾沒有到位。
(2)機床z軸坐標位置原點有偏移。
(3)機床異常狀況與CNC數(shù)控裝置參數(shù)有關。
通過檢查，排除了(1)、／2／兩項因素。于是．根據這類數(shù)控機床的特點，分析檢查了與坐標位移有關的數(shù)控機床參數(shù)，發(fā)現(xiàn)第310號數(shù)控機床參數(shù)是z坐標軸的柵格位移量(GRDSZ)，其設定值在(o～十32 767)或(o～一32 767)Um。機床在回參考原點時．首先會碰到減速限位開關，一日發(fā)出減速信號，機床變?yōu)榈退僖苿�，當秸動部位到達柵格位置時進給也就停止，回叁考點丁作才完成。由于機床的異常原因使z軸參考原點偏移約3mm，這個偏移量是與坐標軸據格移位量有關的，查看CRT畫面510號垂數(shù)．它的原始設定值是—6907~m，山于加丁的工件星過切削而超差，現(xiàn)將這一數(shù)據修改為-9907~m。再重新開機，先確認機床回原點，自動交換刀具等一系列動作都正常后．再進行加丁試驗，將加下完成的工件送檢后證實合格。故障排除。這種方法對維修人員來說，不同丁以往的只忙于查找損壞器件的維修處理，而是對CNC控制裝置的數(shù)據變化去分析和查找數(shù)控機床故障。

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