合理選擇切削用量的原則是：粗加丁時(shí)，一般以提高生產(chǎn)效率為主，但也應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本；半精加工和精加工時(shí)，應(yīng)在保證加工質(zhì)量的前提下，兼顧切削效率、經(jīng)濟(jì)性和加工中心加工成本。具體數(shù)值應(yīng)根據(jù)機(jī)床說(shuō)明書、切削用量手冊(cè)，并結(jié)合經(jīng)驗(yàn)而定。
    (1)被吃刀量op。在機(jī)床、工件和刀具剛度允許的情況F，dp就等于加了余量，這是提高生產(chǎn)率的一項(xiàng)有效措施。為了保證零件的加工精度和表面粗糙度，一般應(yīng)留有一定的余量進(jìn)行加工中心精加工。數(shù)控機(jī)床的精加工余量可略小于普通機(jī)床。
    ⑵切削寬度d+一般eJ與刀具直徑d成正比，與被吃刀量～成反比。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控加工中，一般的取值范圍為d尸(0．6一O．9)de
    (3)切削速度v。提高v也是提高生產(chǎn)率的一項(xiàng)措施，但v與刀具耐用度的關(guān)系比較密切。隨著v的增大，刀具耐用度急劇下降，故v的選擇主要取決于刀具耐用度。男外，切削速度與加工材加工中心料也有很大關(guān)系，例如，用文銑刀銑削合金鋼30CrNi2MoVA時(shí)，v可取8m／min左右；而用同樣的立銑刀銑削鋁合金時(shí)，v可選200m／mln以上。
    (4)主釉轉(zhuǎn)速n(r／rain)。主軸轉(zhuǎn)速一加工中心般根據(jù)切削速度y來(lái)選定。計(jì)算公式為
    v二工些(ngmin)
    1000
    式中，d為刀具或工件直徑(mm)。
    數(shù)擰機(jī)床的控制面板上一般備有主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)(倍串)開關(guān)，加工中心可在加工過程中對(duì)主軸轉(zhuǎn)速進(jìn)行整倍數(shù)的調(diào)整。
    (5)進(jìn)給速度竹。v／應(yīng)根據(jù)零件的加工精度和表面粗糙度要求及刀具和工件材料來(lái)選擇。葉的增加也可以提高生產(chǎn)效率。加工表面粗糙度要求低時(shí)，v／可選擇得大些。在加工過程中，v／也可通過機(jī)床控制面板上的修調(diào)開關(guān)進(jìn)行人下調(diào)整，但是最大進(jìn)給速度要受到設(shè)備剛度和進(jìn)給系統(tǒng)性能等的限制。
    隨著數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)實(shí)際中的廣泛應(yīng)用，加工中心數(shù)控編程已經(jīng)成為數(shù)控加工中的關(guān)鍵問題之一。在數(shù)控程序的編制過程中，要在人機(jī)交互狀態(tài)下即時(shí)選擇刀具和確定切削用量。因此，編程，人員必須熱悉刀具的選擇方法和切削用量的確定原則，從而保證零件的加工質(zhì)量和加工效率，充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和生產(chǎn)水下。