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數控機床

日期：2009年12月03　來源：沈陽第一機床廠　關鍵字：數控機床
    數控機床系統的主要功能
    1．可控制軸數與聯動軸數
    可控制軸數是指數控系統最多可以控制的坐標軸數目，包括移動軸和回轉軸。聯動軸數是指數控系統按加工要求控制同時運動的坐標軸數。目前有2軸聯動、3軸聯動、4軸聯動、5軸聯動等。3軸聯動的數控機床可以加工空間復雜曲面，4軸、5軸聯動的數控機床可以加工飛行器葉輪、螺旋槳等零件。如果可控制軸數為3軸，聯動軸數為2軸，則稱為2軸半控制。
    2．插補功能
    所謂插補，就是在工件輪廓的起點與終點坐標之間進行“數據密化”，求取中間點的過程。插補功能是指數控機床能實現的線型加工能力。
    由于直線和圓弧是構成零件的基本幾何元素，所以大多數數控系統都具有直線和圓弧的插補功能。而橢圓、拋物線、螺旋線等復雜曲線的插補，只有高檔次的數控系統或特殊需要的數控系統中才具備。
    3．進給功能
    數控系統的進給功能包括快速進給、切削進給、手動連續(xù)進給、點動進給、進給倍率修調、自動加減速等功能。
    4．主軸功能
    數控系統的主軸功能包括恒轉速控制、恒線速控制、主軸定向停止、主軸轉速修調等。恒線速控制即主軸自動變速，使刀具相對切削點的線速度保持不變。主軸定向停止也稱為主軸準停，即在換刀、精鏜孔后退刀等動作開始之前，主軸在其周向準確定位。
    5．刀具補償
    刀具補償功能包括刀具位置補償、刀具半徑補償和刀具長度補償，位置補償是對車刀刀尖位置變化的補償；半徑補償是對車刀刀尖圓弧半徑、銑刀半徑的補償；長度補償是指沿加工深度方向對刀具長度變化的補償。
    6．操作功能
    數控機床通常有單程序段執(zhí)行、跳段執(zhí)行、試運行、圖形模擬、機械鎖住、暫停和急停等功能，有的還有軟鍵操作功能。
    7．程序管理功能
    數控系統的程序管理功能是指對加工程序的檢索、編制、修改、插入、刪除、更名和程序的存儲、通信等功能。
    8．圖形顯示功能
    一般的數控系統都具有較齊全的CRT顯示，可顯示字符和圖形、人機對話、自診斷等，具有刀具軌跡的動態(tài)顯示。高檔的數控系統還具有三維圖形顯示功能。
    9．輔助編程功能
    除基本的編程功能外，數控系統通常還具有固定循環(huán)、鏡像、圖形縮放、子程序、宏程序、坐標系旋轉、極坐標等編程功能，可減少手工編程的工作量和減小難度。
    10．自診斷報警功能
    現代數控系統具有人工智能功能的故障診斷系統，可用來實現對整個加工過程的監(jiān)視，診斷數控系統及機床的故障，并及時報警。這種系統是以專家們所掌握的對于各種故障原因及其處理方法為依據開發(fā)的應用軟件。操作者只要回答顯示器中提出的簡單問題，就能和專家一樣診斷出機床的故障原因并指出排除故障的方法。
    11．通信功能
    數控系統一般都配有RS-232C或RS-422遠距離串行接口，可以按照用戶的格式要求，與同一級計算機進行多種數據交換。現代數控系統大都具有制造自動化協議(MAP)接口，并采用光纜通信，提高數據傳送速度和可靠性。

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