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加工中心

日期：2009年12月06　來源：沈陽第一機(jī)床廠　關(guān)鍵字：加工中心
    一、CAXA一制造工程師2004(數(shù)控銑)概述
    由于復(fù)雜零件加工的需要，實(shí)現(xiàn)加工程序的自動(dòng)編制，對(duì)數(shù)控銑和加工中心來說尤為重要。隨著計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)的進(jìn)一步提高，CAM軟件都在追求更加智能化、自動(dòng)化的數(shù)控編程效果。CAXA一制造工程師2004(數(shù)控銑)就是我國(guó)自主研發(fā)的計(jì)算機(jī)輔助編程軟件，目前，已廣泛應(yīng)用于塑模、鍛模、汽車覆蓋件拉伸模、壓鑄模等復(fù)雜模具的生產(chǎn)以及汽車、電子、兵器、航空航天等行業(yè)的精密零件加工。與CAXA數(shù)控車2004相同，CAXA一制造工程師2004(數(shù)控銑)的操作界面秉承了流行的Wind。ws原創(chuàng)軟件風(fēng)格，全中文菜單，簡(jiǎn)便易學(xué)。
    CAXA一制造工程師(數(shù)控銑)軟件生成數(shù)控加工程序要經(jīng)過加工造型(建模)、軌跡生成(加工)、后置處理和加工代碼三個(gè)主要步驟。
    1．加工造型
    與CAD軟件零件造型不同，加工造型是對(duì)加工表面及其約束面進(jìn)行的幾何特征的描述。加工造型的基本方法有線架造型、曲面造型、實(shí)體造型(特征生成)等。一個(gè)復(fù)雜零件的加工造型往往是多種造型方法的組合。
    (1)線架造型線架造型實(shí)際就是先繪制曲線，能對(duì)曲線進(jìn)行編輯和修改及空間幾何變換，從而完成加工造型。
    曲線繪制包括繪制直線、圓弧、園、橢圓、樣條線、點(diǎn)、公式曲線、文字、多邊形、二次曲線、等距線、草圖、曲線投影和相關(guān)線等。除草圖、曲線投影和相關(guān)線外，其他曲線的繪制方法與CAXA二維電子圖板大致相同。對(duì)曲線進(jìn)行編輯則包括曲線裁剪、曲線拉伸、曲線組合、曲線打斷和曲線過渡五種功能，其用法也與CAXA二維電子圖板基本相同。
    簡(jiǎn)單平面、輪廓類零件用線架造型常能滿足其加工需要，復(fù)雜曲面及零件加工造型曲線繪制常作為其他造型方法的基礎(chǔ)。
    (2)曲面造型曲面造型是在構(gòu)造完決定曲面形狀的關(guān)鍵線框后，選用各種曲面的生成和編輯方法，在線框上構(gòu)造所需定義的曲面來描述零件加工造型的外表面。
    曲面形狀的關(guān)鍵線框主要取決于曲面特征線。
    曲面特征線的定義：曲面特征線是指曲面的邊界線和曲面的截面線(也稱剖面線，為曲面與各種平面的交線)。
    曲面生成方式：根據(jù)曲面特征線不同的組合方式，可以組織不同的曲面生成方式。曲面生成方式有直紋面、旋轉(zhuǎn)面、掃描面、邊界面、放樣面、網(wǎng)格面、導(dǎo)動(dòng)面、等距面、平面和實(shí)體表面10種。
    (3)實(shí)體造型實(shí)體造型又稱特征造型，使零件及加工造型的重要手段。通常的特征包括孔、槽、點(diǎn)、凸臺(tái)、圓柱體、塊、錐體、球體、管子等等。
    實(shí)體造型一般先要在一個(gè)平面上繪制二維圖形(草圖)，然后運(yùn)用增料或減料等各種方式生成三維實(shí)體。
    草圖的定義：草圖是特征實(shí)體生成所依賴的曲線組合，草圖是為特征造型準(zhǔn)備的一個(gè)平面封閉圖形。
    2．刀具軌跡生成
    零件加工造型完成后，就可以根據(jù)加工工藝的要求，選擇加工方式，填寫加工參數(shù)表，生成刀具軌跡。刀具軌跡生成常用的加工方式有平面輪廓加工、區(qū)域加工、導(dǎo)動(dòng)加工、參數(shù)線加工、限制線加工、等高線加工、鉆孔等等。
    在各種軌跡生成方式中，需要設(shè)置一些通用的選項(xiàng)，如刀具參數(shù)、進(jìn)退刀參數(shù)、下刀方式、清角參數(shù)等。
    刀具軌跡生成后還可以利用各種軌跡編輯手段對(duì)加工軌跡進(jìn)行修改等操作。
    3．后置處理與生成C代碼
    后置處理就是結(jié)合特定機(jī)床把系統(tǒng)生成的二軸或三軸刀具軌跡轉(zhuǎn)化成機(jī)床能夠識(shí)別的代碼指令，生成的G代碼可以直接輸入數(shù)控銑床或加工中心用于加工。為保證加工程序的通用性，針對(duì)不同的機(jī)床可以設(shè)置不同的機(jī)床參數(shù)和特定的數(shù)控代碼程序格式，同時(shí)還可以對(duì)生成的加工程序的正確性進(jìn)行校核。
    后置處理模塊包括后置設(shè)置、生成G代碼，校核G代碼和生成工序卡片功能。
    (1)后置設(shè)置后置設(shè)置功能包括兩個(gè)方面的功能：增加機(jī)床和后置處理設(shè)置。
    后置設(shè)置就是針對(duì)特定的機(jī)床，結(jié)合已經(jīng)設(shè)置好的機(jī)床配置，對(duì)后置輸出的數(shù)控程序的格式，如程序段行號(hào)、程序大小、數(shù)據(jù)格式、編程方式、圓弧控制方式等進(jìn)行設(shè)置。
    (2)生成G代碼生成代碼就是按照當(dāng)前機(jī)床類型的配置要求，把已經(jīng)生成的刀具軌跡轉(zhuǎn)化為代碼數(shù)據(jù)文件，即數(shù)控程序。后置生成的數(shù)控加工程序是三維造型的最終結(jié)果，有了數(shù)控程序就可以直接輸入機(jī)床進(jìn)行數(shù)控加工。
    二、造型與加工實(shí)例
    鼠標(biāo)的零件圖，要求完成其造型和加工軌跡并生成代碼(FANUC 0)。
    1．鼠標(biāo)的實(shí)體造型
    (1)繪制底面輪廓線
    1)單擊[造型]+[曲線生成]+[矩形]或者直接單擊快捷工具按鈕珊。
    2)選取畫矩形方式，根據(jù)狀態(tài)欄提示，完成操作。
    3)在立即菜單中選擇[圓弧過渡]，輸入半徑，選擇是否裁剪曲線1和曲線2。
    4)拾取第一條曲線，第二條曲線，圓弧過渡完成。

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